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          電工絕緣線(xiàn)槽設(shè)備 PVC電工走線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

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          品       牌

          廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地蘇州市

          更新時(shí)間:2019-08-26 08:36:17瀏覽次數(shù):328次

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          電工絕緣線(xiàn)槽設(shè)備 PVC電工走線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備參照*,對(duì)機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),具有塑化均勻,剪切速率小,產(chǎn)量高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

            電工絕緣線(xiàn)槽設(shè)備 PVC電工走線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主機(jī)采用變頻器或可控硅直流調(diào)速,溫控儀表采用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,維護(hù)簡(jiǎn)便。也可以直接擠出仿真木發(fā)泡異型材,效果比單螺桿更佳。塑鋼門(mén)窗異型材生產(chǎn)線(xiàn)配用錐雙擠出機(jī),可加工PVC塑料門(mén)窗異型材、鋼塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線(xiàn)管、裝飾型材等。

          電工絕緣線(xiàn)槽設(shè)備 PVC電工走線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割貼膜機(jī)、翻料等組合,可以根據(jù)不同型材斷面及模具,選用不同規(guī)格的錐形雙螺桿擠出機(jī)。

          擠出機(jī):采用專(zhuān)業(yè)螺桿設(shè)計(jì),使高分子微發(fā)泡塑化均勻,產(chǎn)量高。采用進(jìn)口變頻器,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,保證主機(jī),輔機(jī)的同步運(yùn)行。

          真空定徑臺(tái):采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,根據(jù)不同模具、定徑臺(tái)可選用4米、6米、8米、10米等規(guī)格,以滿(mǎn)足高速擠出的要求。

          牽引機(jī):采用我公司*升降技術(shù),工作平穩(wěn)、可靠性好、牽引力大。

          切割機(jī):移動(dòng)速度與牽引機(jī)保持同步,設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平穩(wěn),可自動(dòng)定長(zhǎng)切割,并配備粉塵回收裝置。

          工藝流程:

          1、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

          2、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

          3、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

          4、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

          5、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái),變頻調(diào)速。

          6、切割機(jī)部分:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。

          7、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷型材后,型材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。

           

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