雙擊式破碎機產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機破碎后的煤矸石，可用于制造免燒空心磚：燒磚不用燃料，節(jié)省能源；制磚不用（少用）土地，節(jié)約土地資源；變廢為寶，減少環(huán)境污染；建廠投資少，企業(yè)效益高，是國家物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。
產(chǎn)品優(yōu)勢
——沒有篩條篦底，高濕物料，絕不堵塞！
·1.雙擊式破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置, 各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機,因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象.
·2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
·3.*的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
·4.破碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。
·5.出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元?！ ?nbsp;
·6.適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。
·7.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。
·8.安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。
·9.檢修快捷，破碎機上側(cè)的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。
·10.電動—液壓操縱，一人即可輕松完成本機操作、維修、更換部件等。
工作原理
雙級式破碎機由兩臺電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子，兩套轉(zhuǎn)子互相串連。物料由下料口首*入*破碎腔，遇到*級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)碰撞，物料被拋向*的反擊板上面初級破碎，形成了線性裂紋，在連續(xù)不斷的物理與反擊的回料幕相互打擊，進入第二級破碎腔，被上級轉(zhuǎn)子擊裂的物理立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完*夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
技術(shù)參數(shù)
型號 | SCF600×400 | SCF600×600 | SCF600×800 | SCF800×800 | SCF800×1000 | SCF1000×1200 |
進料（mm） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | ≤230 | ≤230 | ≤230 |
出料(mm) | ≤3（2mm以下約占80%以上） | ≤3（2mm以下約占80%以上） | ≤3（2mm以下約占80%以上） | ≤3（2mm以下約占80%以上） | ≤3（2mm以下約占80%以上） | ≤3（2mm以下約占80%以上） |
生產(chǎn)能力(t/h) | 15-25 | 20-30 | 40-55 | 50-70 | 60-80 | 80-100 |
允許物料含水率 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 |
電機（kw） | 18.5+22（4級） | 22+22（4級） | 37+45（4級） | 55+75（4級） | 75+90（4級） | 90+110（4級） |
重量（噸） | 1.0 | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 6.5 | 8.0 |
外形尺寸（mm） | 2665×725×1698 | 2760×1280×1750 | 3625×1314×2065 | 3625×1314×2065 | 4086×2230×2550 | 5800×2658×3210 |
