有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶來了日益嚴重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來*的壓力。

微電解處理制藥廢水

   電化學(xué)反應(yīng)（催化微電解）處理技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用我公司生產(chǎn)的鐵碳填料及整套處理設(shè)備形成反應(yīng)系統(tǒng)對廢水進行處理。系統(tǒng)通水后電化學(xué)氧化填料自身產(chǎn)生的0.9----1.7V電位差，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的原電池，原電池以廢水做電解質(zhì)，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學(xué)處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學(xué)降解的目的。

在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 + 等還能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附—絮凝活性，特別是在加堿調(diào)PH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。

本系統(tǒng)工作原理基于電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理，該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。用于難降解、高有機物濃度、高含鹽量的廢水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯類開環(huán)斷鏈，而且可大大提高廢水的可生化性。

微電解處理制藥廢水

(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率　　高，并且不會對水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜

微電解應(yīng)用

⑴. 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵. 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

微電解設(shè)備型號|參數(shù)

1、廢水設(shè)計停留時間為30min

2、設(shè)備處理能力具體根據(jù)處理工藝決定處理時間后選型

3、對于某些有機物濃度特別高的廢水或是特別難氧化分解的廢水，停留時間相應(yīng)延長，一般60min-90min

4、設(shè)備型號中“Q"為加強型，特別針對一些高濃度、水體中固含量較大的水體