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    青島億雙林聚氨酯設(shè)備有限公司生產(chǎn)聚氨酯保溫管設(shè)備，億雙林BL-90 擠出機(jī)真空定徑結(jié)構(gòu)圖具有高效擠出，低耗能，產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，外形美觀，配備德國西門子PLC電腦集成控制，具有遠(yuǎn)程診斷，一鍵啟動，自動化程度高。保證PE保溫管設(shè)備在生產(chǎn)中穩(wěn)定可靠。真空定徑法生產(chǎn)保溫管是業(yè)內(nèi)的一種革新，聚氨酯保溫管設(shè)備主要有擠出機(jī)、機(jī)頭、模具、真空定徑箱、牽引機(jī)等組成，有著簡單的生產(chǎn)工藝、非?？煽?、技術(shù)也比較成熟，并且工作起來有很高的安全性能。
    億雙林BL-90 擠出機(jī)真空定徑結(jié)構(gòu)圖，從口徑Φ110mm-Φ1680mm，甚至Ф2000mm，是成系列的產(chǎn)品，可以大限度地滿足客戶對各種不同口徑管材的需要。是青島億雙林聚氨酯設(shè)備有限公司匠心制造、精心設(shè)計的針對塑料管材行業(yè)客戶實際需要的高效生產(chǎn)線。 億雙林真空定徑保溫管設(shè)備，也是改變用內(nèi)充氣法技術(shù)生產(chǎn)保溫管材的一次技術(shù)創(chuàng)新，尤其是客戶普遍關(guān)心的設(shè)備使用周期問題，僅以螺桿擠出量來說，就使用壽命長，擠出效率高，人工成本低的高效螺桿。因為設(shè)備使用的螺桿，是在引進(jìn)*技術(shù)基礎(chǔ)上，又傾注了大量心血，技術(shù)含量進(jìn)一步提升，設(shè)計理念進(jìn)一步更新，是螺桿加工廠家根據(jù)億雙林的特殊要求，生產(chǎn)制造的，具有產(chǎn)量高，成品率高，穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。對于真空定徑保溫管設(shè)備來說，螺桿核心技術(shù)，就決定著設(shè)備的價值為什么億雙林的螺桿一定比其它廠家的好，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是普通螺桿所*的。是因為該公司采用的是新一代固液相分離式技術(shù)生產(chǎn)制造出來的螺桿，該項技術(shù)目前其它廠家還沒有使用，是該公司在國內(nèi)開始使用，比普通螺桿效率提高30%，降低加熱能耗20%，可以幫助客戶提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本，盡快回籠資金，進(jìn)一步擴(kuò)大投資和生產(chǎn)規(guī)模。

真空定型：
管材在擠出過程中，在高溫下被擠出口模的型坯*處于熔融的塑性狀態(tài)，并直接通過牽引進(jìn)入真空定徑套，借助真空負(fù)壓的作用，使處于軟化狀態(tài)、單有銀錠形狀的型坯，被緊緊吸附在真空定徑套內(nèi)壁上，并進(jìn)真空定徑箱內(nèi)循環(huán)冷卻水冷卻為固體。當(dāng)管材被牽引出真空定徑套后，就成型為一定尺寸和形狀的管材，并且也具有一定的硬度。冷卻定型操作，主要是控制真空度和冷卻速度兩個參數(shù)。通常在滿足管材外觀質(zhì)量的前提下，真空度盡可能低，這樣管材的內(nèi)應(yīng)力小，產(chǎn)品在存放過程中變形小。 

冷卻：
管材在擠出過程中，在高溫下被擠出機(jī)頭口模的管坯，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當(dāng)?shù)睦鋮s水溫進(jìn)行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。冷卻不及時，管材就會在自身重力的作用下或牽引夾緊壓力作用下發(fā)生變形。通常定型冷卻是同時進(jìn)行的冷卻是，冷卻速度對管材的性能有一定的影響，冷卻過快易在管材’內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。