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青島寶龍聚氨酯保溫防腐設備有限公司
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產品介紹
單螺桿擠出機的改進
聚氨酯夾克管生產設備一般改性塑料多選擇單螺桿擠出機，產品說明：換網結構、排氣數(shù)量及位置、加料方式、機電氣控制方式等均可優(yōu)化合理配置。同時，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護，就非常容易損壞。
單螺桿擠出機為了適應高速、高產的需要，我廠擁有多處改進。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內完成擠出機的升溫工作，加熱溫度可達450℃;冷卻流道設計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的高級工藝控制系統(tǒng)。聚氨酯夾克管生產設備多功能化在功能方面，擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉
擠出機性能對比
與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機具有*的生產性和混煉性，并具有能用于工程塑料的改性，因而受到廣大用戶的青睞。近年來，為滿足高品質、高性能工程塑料產品的需要，無論是國內市場還是市場，新型雙螺桿擠出機的研發(fā)與生產都一度成為各大企業(yè)的開發(fā)方向。
“傳統(tǒng)單螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)的。‘摩擦系數(shù)’和‘摩擦力’，‘粘度’和‘剪應力’是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。”到目前為止，基于很多局限性，傳統(tǒng)螺桿擠出機所存在的缺點，如：體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量難以提高等仍然沒有得到根本解決。
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