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生產(chǎn)塑料下水管道設(shè)備 落水管生產(chǎn)線

公司設(shè)備型號(hào)、規(guī)格較多，詳細(xì)信息請(qǐng)?jiān)斣儯C(jī)型可定制）

pvc管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水下水、線纜敷設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材

生產(chǎn)線組成：

     由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

公司主要產(chǎn)品：

      有PE管材生產(chǎn)線、U-PVC管材生產(chǎn)線、U-PVC雙管生產(chǎn)線、PPR管材生產(chǎn)線、mpp電力管生產(chǎn)線、pert地暖管生產(chǎn)線、PE PVC單壁波紋管生產(chǎn)線、PE碳素螺旋管生產(chǎn)線等塑料管材生產(chǎn)線

生產(chǎn)塑料下水管道設(shè)備 落水管生產(chǎn)線生產(chǎn)線簡介：

  1、原料混合：

      是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、

      工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升

      溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

　2 、擠出機(jī)部分：

      本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保

      制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直

      徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑

      化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速

      度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，

      將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉

      均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置

      采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

3 、擠出模頭部分：

      經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，

      擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4 、真空定型水箱：

      用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真

      空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型

      水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5 、牽引機(jī)：

      用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6 、切割機(jī)：

      由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行

      流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割

      過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)

      設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

7 、翻料架

      翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切

      割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料

      動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)