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生產塑料管的機器 小型pe管生產線

1、生產流程 

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→標志線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

2、設備配置

1、采用單螺桿主機、輔機、劃標志線擠出機、管材模具、真空定徑設備、冷卻水箱、牽引機、切割機和御料翻轉臺、智能電器控制柜等組成。
 2、  擠出主機：采用全自動真空上料機、不銹鋼干燥料斗，高速硬齒面減速箱，高速高效單螺桿擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開糟機筒，
 3、擠出模具:選用上*的螺旋式或攔網式模頭技術，擠出穩(wěn)定可靠，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以適應PE物料的要求，確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定。
 4、真空定徑設備:箱體采用高硬度優(yōu)質不銹鋼板，*的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)
 5、冷卻水箱:箱體為不銹鋼制作。水位水溫調節(jié)。機架上下可調
  6、牽引機:根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶，三爪，四爪，五爪及六爪等牽引機。
  7、切割機:PLC智能控制，無屑切割，切割斷面光滑平整，同步驅動，精度高，噪聲低。
  8、控制系統(tǒng):采用西門子PLC智能控制系統(tǒng)ABB變頻器，控制簡捷易操作。 

生產塑料管的機器 小型pe管生產線的售后服務

1、調試人員在客戶要求的時間內到達現(xiàn)場，進行安裝、調試、人員培訓、技術的交接，直至用戶能獨立操作，并生產出合格制品為止，以后再次為用戶服務，服務人員也必須在客戶要求時間內到達現(xiàn)場進行服務。

2、我公司所有生產設備均免費提供生產配方，并按此配方調試設備。

3、生產設備一年保修，非人為因素的損壞，保修期內我公司所有設備均免費提供相應配件。保修期外所以配件均以優(yōu)惠價供應。