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          PLG系列盤式連續(xù)干燥機

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          • PLG系列盤式連續(xù)干燥機

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          • 所在地 常州市

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          更新時間:2019-07-22 18:58:45瀏覽次數(shù):177

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          產(chǎn)品簡介

          PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

          詳細(xì)介紹

          盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品詳情
          一、產(chǎn)品概述
            盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評??煞譃槌?、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000四種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m ,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
          二、產(chǎn)品應(yīng)用
            干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
            (一) 有機化工產(chǎn)品
           ?。ǘo機化工產(chǎn)品
           ?。ǘ?醫(yī)藥、食品
            (三) 飼料、 肥料
          三、產(chǎn)品特點
           ?。ㄒ唬┎僮骱唵?、容易
            1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
            2、停止進料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
            3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡??梢詫υO(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。
           ?。ǘ┠芎牡?br />  1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
            2、以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
           ?。ㄈ┎僮鳝h(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
            1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低。粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
            2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)。使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
            3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
            (四)安裝方便、占地面積小
            1、干燥器整體出廠,整體運輸。只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
            2、由于干燥盤式式布置、立式安裝,即使干燥面積很大。占地面積也小。
          四、工作原理
            濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動,使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
          五、主要技術(shù)參數(shù)

          規(guī)格

          外徑(mm)

          高度(mm)

          干燥面積(m2)

          功率(kw)

          1200//4

          1850

          2680

          3.3

          1.1

          1200/6

          3028

          4.9

          1200/8

          3448

          6.6

          1.5

          1200/10

          3868

          8.2

          1200/12

          4288

          9.9

          1500/6

          2100

          3022

          8.0

          2.2

          1500/8

          3442

          10.7

          1500/10

          3862

          13.4

          1500/12

          4282

          16.1

          3.0

          1500/14

          4702

          18.8

          1500/16

          5122

          21.5

          2200/6

          2900

          3262

          18.5

          3.0

          2200/8

          3682

          24.6

          2200/10

          4102

          30.8

          2200/12

          4522

          36.9

          4.0

          2200/14

          4942

          43.1

          2200/16

          5362

          49.3

          5.5

          2200/18

          2900

          5782

          55.4

          5.5

          2200/20

          6202

          61.6

          2200/22

          6622

          67.7

          7.5

          2200/24

          7042

          73.9

          2200/26

          7642

          80.0

          3000/8

          3800

          4050

          48

          11

          3000/10

          4650

          60

          3000/12

          5250

          72

          3000/14

          5850

          84

          3000/16

          6450

          96

          3000/18

          7050

          108

          13

          3000/20

          7650

          120

          3000/22

          8250

          132

          3000/24

          8850

          144

          3000/26

          9450

          156

          15

          3000/28

          10050

          168

          3000/30

          10650

          180

           

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