工作原理       石灰自動加藥裝置的工藝流程

    石灰投加裝置是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細微顆粒)通過散裝罐車采用車載氣力輸送至存儲料倉,通過星型給料機計量后,再由螺旋輸送機將粉料輸送到石灰溶解罐中;經(jīng)過攪拌器攪拌制備、排渣,再將制備好的石灰溶液由螺桿泵投加到投加點的原水中。整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行,且料倉內(nèi)設(shè)有除塵器,有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象,避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康。

工藝流程：

1.2.1 進料：間斷運行    

  先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風機電機，不定期開啟振打電機。    

 1.2.2 下料：間斷運行    

  依次開啟振蕩器振動電機，開啟給料機電機，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。    

  1.2.3 配制石灰乳液：間斷運行    

  打開石灰乳溶解罐進水電磁閥進水，當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機，使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。當溶解罐液位達到高液位時，關(guān)閉進水電磁閥及進料系統(tǒng)，至準備投藥狀態(tài)。    

  1.2.4 石灰乳液投加：連續(xù)運行    

  石灰加藥裝置 依次開啟投加泵前后的閥門，開啟回流閥，開啟投加泵，投藥至各投加點，當溶解罐液位達到攪拌機停機液位時，停攪拌機；當液位達到停泵液位時，停投加泵并報警，切換至另一溶解罐投加系統(tǒng)，保持投藥的連續(xù)性，同時通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。    

  1.3 機械設(shè)備    

  由除塵器、料倉、料位計、振蕩器、插板閥、螺旋給料機、下料管夾閥、溶解槽攪拌器、溶液槽、進水閥、出液閥、投加泵。

1.4電氣設(shè)備

由電機、減速機、機旁控制柜等組，機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進料量。

石灰自動加藥裝置的工藝流程