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石料廠除塵器產品介紹：

石料廠機械布袋除塵器，是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。

4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。

本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。對于本體，我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠?？刂苾x采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。

含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。

石料廠除塵器的特點：

1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。

2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。

5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型 號： 易清灰針刺氈

原 料： 聚 酯

厚 度： 1.4-1.35mm

單 量： 500g/m2

透 氣 量： 400-90m3/m2.min

表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理

濾袋加工： 粘壓縫制

維護說明：

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作”。

1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。

5、各部件的維護袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

清灰機構：和除塵器其他部件一樣，清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

除塵器狀況

除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

濾袋

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

濾袋拆卸安全步驟

1、關閉除塵系統(tǒng)的引風機

2、對過濾室進行3-4次的清灰操作

3、拆卸過程

更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，最后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。