在制藥工業(yè)生產(chǎn)中臥式螺帶混合機設(shè)備是重要的設(shè)備。由于制藥工業(yè)所具的特殊性，其混合性能對設(shè)備提出了不同的要求，目前所用的眾多形式的混合設(shè)備是各有所長，各有所用。螺帶混合機應(yīng)用廣泛，但在使用過程中總避免不了出問題的，具體如下：
      1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。　
      2、螺帶混合機主機震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
      3、軸承過熱，當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、換潤滑油，換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
      4、電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
      5、啟動時困難及無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，需要檢查線路。
      臥式螺帶混合機發(fā)展道路坎坷，低端就是需要克服困難之一，業(yè)界許多相關(guān)人士呼吁我國制藥裝備制造商能開發(fā)出許多適應(yīng)制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的混合設(shè)備，特別是無菌生產(chǎn)所用的混合設(shè)備，當(dāng)然想要生產(chǎn)出好的設(shè)備就須學(xué)習(xí)新技術(shù)，不能固步自封，停留在原地不發(fā)展。因此應(yīng)該朝自動化目標(biāo)前進。

維護：

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。
      2、作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
      3、一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
      4、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
      5、使用中應(yīng)定期對減速器及軸承替換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。
      6、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。