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2003年，通過多年的技術研究，根據在制藥、化工行業(yè)中的多年成功經驗，借鑒和學習的*進技術，開發(fā)出適用于制藥、化工行業(yè)大處理量的 AUT 離心機， 2004 年在此基礎上又開發(fā)出 PAUT 平板式離心機，其技術性能進一步提高。其電機采用頂置式，直接與主軸相連，*避免了采用常規(guī)傳動方式，由于離心機皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經過二年來的應用，得到了用戶的廣泛好評。
上懸式卸料自動離心機主要特點：
1、平板式結構及液態(tài)阻尼減振技術：運用平板式結構，運行更平穩(wěn)，操作更方便；液態(tài)阻尼減振技術的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。 
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構，使結構更加簡單，整機更加緊湊。 
3、 軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨立式，設有上下注油通道，操作、維護方便。 
4、 電機與主軸直聯，無傳動帶，*避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染 。 
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術，能保護主軸免受腐蝕 。 
6、 配置氣體輔助和氣體反沖裝置，可有效消除殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果 。 　 
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應用，可實現在線清洗要求，以及實現在防爆場合的應用 。 
8、 自動化人機界面控制：與 LGZ 機型一樣，自動化和安全保護等裝置的配置，使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。 
9、 動作元件驅動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應不同場合的要求 。
標準配置：
◎ 上懸式卸料自動離心機結構：外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結構。轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理 。 
◎所有緊固件為不銹鋼件。 
◎采用 PLC 控制。 
◎傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。 
◎氣動動作系統。 
◎ PAUT 采用平板式結構，液態(tài)阻尼減振器 。