余熱再生吸附式干燥機(jī)是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，取消了微熱再生型的電加熱器，同時(shí)由于加熱再生時(shí)無(wú)耗氣（理論上），*程度地節(jié)約了能量。為了保證再生時(shí)效果，彌補(bǔ)由于季節(jié)變化引起的壓縮機(jī)排氣溫度下降而達(dá)不到要求時(shí)，通常會(huì)增設(shè)輔助加熱器。
余熱再生吸附式干燥機(jī)是一種新型吸附式干燥機(jī)，既不屬于有熱再生式，也不屬于無(wú)熱再生式，而屬于變溫吸附，是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，使吸附劑得到*再生，即使在0.35MPa的低壓工況使用，只要壓縮機(jī)的負(fù)載率不低于70%，干燥裝置就能可靠地工作，因此可充分利用自身能源，具有節(jié)能效用。取消了微熱再生式干燥機(jī)的電加熱器，同時(shí)由于加熱再生時(shí)無(wú)耗氣，余熱再生式吸附式干燥機(jī)是一種新型節(jié)能型壓縮空氣干燥設(shè)備。余熱吸附式干燥機(jī)工作原理


    A 塔工作，B 塔余熱解吸階段

    100℃～140℃高溫壓縮機(jī)末級(jí)排氣經(jīng) V3 閥進(jìn)入干燥機(jī)B 塔，對(duì)B 塔內(nèi)吸附劑進(jìn)行余熱解吸，經(jīng) V9 閥進(jìn)入冷卻器冷卻至 40℃，氣體進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由 V10 閥進(jìn)入 A 塔，在干燥劑的吸附作用下，使氣體進(jìn)一步除水干燥。然后， 氣體經(jīng) V6 閥輸出，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾器，得到成品氣。

    A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生階段

    B 塔余熱解吸后進(jìn)入吹冷及干燥再生階段，這時(shí)流程切換閥 V1 開(kāi)啟、同時(shí)余熱再生閥 V3 關(guān)閉，氣體直接進(jìn)入冷卻器冷卻至 40℃， 接著進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由 V10 閥進(jìn)入 A 塔并經(jīng) V6 閥輸出，與此同時(shí)，干燥再生閥 V5、再生排 放閥 V13 開(kāi)啟，讓經(jīng) A 塔干燥后的～1%氣體通過(guò)節(jié)流孔板，在降壓、 膨脹后，流經(jīng) B 塔，使 B 塔的吸附床層降溫并進(jìn)一步干燥再生以備下半周期使用，再經(jīng)消聲器排到大氣中。

    當(dāng) B 塔冷卻結(jié)束后關(guān)閉再生排放閥 V13，通過(guò)干燥再生閥 V5 進(jìn)行升壓至雙塔壓力平衡，以防止切換時(shí)出現(xiàn)露點(diǎn)和壓力的峰值現(xiàn)象。 這時(shí)干燥裝置上半周期工作結(jié)束，雙塔切換進(jìn)入下半周期。無(wú)熱再生  無(wú)熱再生干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，在加壓下吸附水分。吸附是放熱過(guò)程，解吸是吸熱過(guò)程。吸附放出的熱量，供給解吸時(shí)所需的熱量。不需外供熱能。具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)單解釋無(wú)熱再生工作原理，就是利用10%-15%干燥后的成品經(jīng)限流孔板對(duì)活化的干燥劑進(jìn)行反吹再生，除去所吸收的水分，放空排出。
 
    外加熱再生  外加熱再生干燥機(jī)是通用風(fēng)機(jī)將外部電加熱器加熱的空氣送入再生的干燥機(jī)內(nèi)，將吸水的干燥劑烘干進(jìn)行再生。
 
 （余熱再生  余熱再生干燥機(jī)是在有熱再生的基礎(chǔ)上改進(jìn)，不用外部加熱器，而是通過(guò)熱交換器將工廠的多余蒸汽和空壓機(jī)一級(jí)壓縮的熱能或其它余熱的熱能轉(zhuǎn)換為再生熱能（但此類熱能必須能提供再生所需的180℃溫度），因而具有節(jié)能的效果。
 
    內(nèi)熱再生   內(nèi)熱再生干燥機(jī)是采用遠(yuǎn)紅外線電熱管放置在干燥機(jī)的干燥劑內(nèi)直接加熱再生，不需要風(fēng)機(jī)送風(fēng)。與現(xiàn)有的外加熱干燥裝置相比，具有體積小、能耗低、無(wú)噪聲等特點(diǎn)。
 
   微熱再生   微熱再生干燥機(jī)是在無(wú)熱再生的基礎(chǔ)上，用小功率的電加熱器將再生的空氣加熱，加快對(duì)吸水的干燥劑進(jìn)行反吹再生，具有減少再生氣體量損耗的效果。