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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          山東卓潤數(shù)控機(jī)床有限公司


          VMC850加工中心

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          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品       牌

          廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

          所  在  地棗莊市

          聯(lián)系方式:吳經(jīng)理查看聯(lián)系方式

          更新時(shí)間:2024-09-06 08:23:11瀏覽次數(shù):251次

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          經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

          商鋪產(chǎn)品:69條

          所在地區(qū):山東棗莊市

          聯(lián)系人:吳經(jīng)理 (銷售部部長)

          產(chǎn)品簡介

          VMC850加工中心中國臺(tái)灣主軸高強(qiáng)度樹脂砂鑄件經(jīng)多次時(shí)效處理中國臺(tái)灣線軌C3級(jí)滾珠絲杠中國臺(tái)灣打刀缸中國臺(tái)灣精密螺帽不銹鋼防護(hù)罩自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng)調(diào)整墊鐵刀庫可選 高強(qiáng)度樹脂砂鑄件三軸中國臺(tái)灣線軌多款進(jìn)口/國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可選斗笠/圓盤機(jī)械庫中國臺(tái)灣高速主軸單元分離式手輪氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)全防護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整墊鐵及螺絲自動(dòng)間歇潤滑

          詳細(xì)介紹

          VMC850數(shù)控立式加工中心是山東卓潤數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)中國臺(tái)灣機(jī)床制造廠家之技術(shù),充分消化吸收,針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn),采用現(xiàn)代制造技術(shù),深入開發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢(shì)在于將的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機(jī)械加工行業(yè),對(duì)提高我國的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用,在航天、航空、汽車摩托車、通用機(jī)械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后,達(dá)到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品價(jià)格的投入取得中國臺(tái)灣設(shè)備的效果,因此具有良好的性能價(jià)格比。
           
           
          VMC850數(shù)控立式加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對(duì)使用狀態(tài)要求,在設(shè)計(jì)上采用了專項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧,從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中,嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測實(shí)驗(yàn)方法。
           
          VMC850數(shù)控立式加工中心產(chǎn)品特點(diǎn):
          結(jié)構(gòu)升級(jí) 
          一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加刀具使用壽命 
          二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所的接觸剛性。 
          三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿,配絲桿專用軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補(bǔ)償,確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 

          配置升級(jí) 
          一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出,節(jié)省清屑時(shí)間。 
          二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí),迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
          三、機(jī)床傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率 
          四、控制系統(tǒng)全面升級(jí),采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng),更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡便
           
          主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
          一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
          二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
          三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
          四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
          五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
          六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,   保證刀具夾持的精度和壽命;
          七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
          八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
          九、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
          十、采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百 萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;
          十一、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
          十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
           
           

          主要技術(shù)參數(shù) SPECIFICATIONS VMC850
               
          行程 Travel  
          X軸行程 X-Axis Travel 800mm
          Y軸行程 Y-Axis Travel 500mm
          Z軸行程 Z-Axis Travel 500mm
          主軸端面至工作臺(tái)距離 Spindle Nose To Table 120-620mm
          主軸中心至立柱導(dǎo)軌 Spindle Axis To Column 560mm
          進(jìn)給 cutting feed  
          X軸快速移動(dòng) X Axis rapid feed speed 48m/min
          Y軸快速移動(dòng) Y Axis rapid feed speed 48m/min
          Z軸快速移動(dòng) Z Axis rapid feed speed 48m/min
          切削進(jìn)給 Cutting feed 1-10m/min
          推薦三軸伺服電機(jī)扭矩   X/Y:11.5 N.m Z:22 N.m
          工作臺(tái) Table  
          工作臺(tái)面積 Table size 900×450mm
          承重 Max weight on table 400Kg
          工作臺(tái)面距地面高度 working from the ground surace height 約800mm
          T型槽 T-slot 3×18×130mm
          主軸 Spindle  
          選配 Standard 皮帶式 直結(jié)式(選配)
          轉(zhuǎn)速 Speed 10000 rpm 12000/15000 rpm
          主軸錐孔 Spindle taper BT40 BT40
          推薦主電機(jī)功率 Power of main motor 7.5KW 5.5KW
          機(jī)械精度 Machine Accuracy  
          定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) positioning accuracy 0.005/300mm
          重復(fù)定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) Repeat positioning accuracy 0.003mm
          自動(dòng)換刀系統(tǒng) Automatic tool changer  
          刀庫類及刀具數(shù)量 Capacity of tools 刀臂式 24PCS
          換刀時(shí)間 Change times 2sec at 50Hz
          機(jī)床外形尺寸及重量 Machine overall dimension and weight  
          機(jī)器重量(約) Machine weight 約4000Kg
          機(jī)床外形尺寸 Machine overall dimension 約2600×2200×2400mm


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