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車廂夾層現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡機(jī)

高壓發(fā)泡機(jī)
一、用途
GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過本設(shè)備計量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。
二、性能
本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米?；旌项^確保使用壽命≥30萬次。
三、數(shù)據(jù)
GZ(Y)系列高壓發(fā)泡機(jī)性能規(guī)格表
車廂夾層現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡機(jī) 
液壓發(fā)泡平臺
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺利用液壓機(jī)構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動系統(tǒng)；工作臺；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動由3個手動換向閥控制。
產(chǎn)品規(guī)格：1.4*1200
特點:
中壓機(jī)的制造工藝確保機(jī)器精良攪拌混合機(jī)理簡單，價格低廉經(jīng)濟(jì)實用性的水清洗搖臂長度量身定做，可旋轉(zhuǎn)360度，方便快捷。開放結(jié)構(gòu)，一目了然，容易維護(hù)。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。

本機(jī)主要采用V、H系列高精度計量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無級調(diào)節(jié)的特點，計量調(diào)節(jié)方便。
本機(jī)采用三項連動：三項火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
配用1臺空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。
HZ(D)系列全自動發(fā)泡機(jī)的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)