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一 大桶水灌裝生產(chǎn)線 概述 

該生產(chǎn)線是桶裝飲用水生產(chǎn)之用。該機能自動完成拔蓋、桶外洗、上桶，洗滌劑、循環(huán)水、消毒液、無菌水的沖洗，灌裝，理蓋，套蓋，壓蓋，整桶輸出等功能?？刂撇糠植捎梅煮w電氣控制箱，通過人機界面操作，達到故障點顯示、生產(chǎn)檢測運行全自動控制等功能。并有故障報警功能?？删幊炭刂破鱌LC采用德國西門子（Siemens）系列；水泵全部采用國內(nèi)南方泵；接觸器繼電器采用德國西門子（Siemens）系列；氣動元件以意大利（Camozzi）為主。所用不銹鋼材料為304L,與產(chǎn)品水接觸部分用316L。電機、軸承、鏈條、鏈板等主要元器件，均采用國內(nèi)。 

本生產(chǎn)線具有功能齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、設計新穎、自動化程度高、操作簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等特點，是集機、電、氣于一體的*型飲用水桶裝設備。

二 大桶水灌裝生產(chǎn)線 的組成 

1、          拔蓋機 2、桶外洗機 3、自動上桶系統(tǒng) 4、清洗灌裝封口機 5、熱收縮機  6、燈檢箱 7、輸送系統(tǒng)

三 技術(shù)特點 

（1） 洗桶鏈采用優(yōu)質(zhì)標準304L不銹鋼鏈。三加侖瓶的定位準確，鏈條磨損小，竄水小，安裝、調(diào)整方便，使用壽命長。 

（2）沖洗噴頭采用美國噴霧公司產(chǎn)品，噴洗均勻，效果好。桶內(nèi)、外壁均為帶壓力水噴洗，伸入式旋轉(zhuǎn)內(nèi)洗噴頭伸入桶內(nèi)進行360°*沖洗，清洗點遍布桶內(nèi)各個角落，以保證洗桶效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。各道進水管設有手動調(diào)節(jié)閥，每道沖洗工藝加有壓力表，顯示沖洗壓力。

（3）清洗機在洗桶工序頂部配有照明燈管，以便觀察洗瓶效果。 

（4）每個循環(huán)水箱底部排水及清洗方便。各水箱均設有加液斗，并配有雙層100目濾網(wǎng)，工作時可清洗或更換。濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水，又過濾所加液體。若加熱則工序頂部設有斗形抽氣裝置，抽出水蒸氣，并保證設備中的正常氣流方向。 

（5）傳動動力采用氣推動棘輪結(jié)構(gòu)。氣缸動作一個來回，洗桶鏈帶動三加侖瓶走一個工位，準確無誤，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 

（6）洗桶水泵采用國內(nèi)水泵南方泵業(yè)。每臺沖洗水泵配有改進的新型氣控換向閥，自動控制洗瓶時間，確保水泵不頻繁啟動，也不使泵產(chǎn)生零流量的高壓， 從而提高水泵的使用條件，提高水泵使用壽命。 

（7）灌裝工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨立創(chuàng)新設計。該設備采用壓力灌裝，液面定位，自動封口，具有外形美觀，灌裝定量準確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。封蓋采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋。掛蓋平穩(wěn)準確，鏈式封蓋，穩(wěn)定流暢，不倒桶，成功率高。對桶的高度具一定包容性。 

（8）整機結(jié)構(gòu)緊湊、合理，可以大大縮小凈化車間的面積，節(jié)約成本。

（9）清洗機在相關(guān)洗桶工序配有吹氣裝置 ，吹掉三加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有水簾，至使竄水問題基本解決。