工作原理和流程：物料由中慢兩輥及兩塊擋料板組成的天然料豆加入，經(jīng)中、慢兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動，強大的剪切外力破壞了物料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，再經(jīng)中快兩輥的二次研磨，從而達到迅速的研磨和分散。

使用前必須閱讀說明書，按本操作規(guī)程工作：

1、準備工作：

①設(shè)備應(yīng)安裝在堅固、平整的基礎(chǔ)上，四角修正墊平后擰緊機座固定螺母，以防設(shè)備變型。

②檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；

③調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；

④清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板把手；

⑤調(diào)節(jié)快、慢輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

2、工作規(guī)程：

①啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、慢兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調(diào)慢輥手輪，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

②雙手同時調(diào)節(jié)快輥手輪，使快輥緩慢接觸到中輥，當快輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)出料板角度，使之輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)快慢輥，直至成品粒度達到預(yù)定要求為止。

1. 工作停止后：

工序完畢后及時清洗、擦試軋輥及有關(guān)部件，松開擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。

1. 注意事項：

①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進入運轉(zhuǎn)的軋輥。

②軋輥工作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃

加熱型：20℃～220℃

③輥與輥在正常工作時的間隙范圍：（參考）中、慢輥間隙：0.02～0.25毫米；中、快輥間隙：0.01～0.25毫米。

④擋板的峰角嚴禁碰傷，調(diào)整時與軋輥面接觸壓力要適當，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對擋板圓弧面進行刮修。