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詳細介紹
| 北京清大際光技術(shù)人員在對同類產(chǎn)品解析的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復設(shè)計實驗，創(chuàng)新出BL6-I型全自動連續(xù)運行氫氣還原爐。 本品爐膛長六米，創(chuàng)新采用PLC微機可調(diào)程序化控制，將進料、燒結(jié)、保護、冷卻、出爐等工藝現(xiàn)實于觸摸屏。提供對爐膛內(nèi)N2+H2混合氣體的微正壓保護，采用了交流電機的變頻裝置，以推板為載體，可在1~4小時內(nèi)完成燒結(jié)爐內(nèi)zui高溫度可達1700℃。由于溫區(qū)近4米且溫度可調(diào)、自動控制、粉料間斷定時自動進爐、燒成品間斷定時自動出爐，本還原爐可達到近百小時連續(xù)不間斷運行工作，對比間歇式窯爐省卻了升溫-恒溫-降溫過程中每次還原爐運行的電能升溫損耗，降溫時的電能浪費，清楚明了地體現(xiàn)了本還原爐的節(jié)電性能和生產(chǎn)效率的大幅提高。實為近年來少有的在提高電能利用率方面之創(chuàng)新成果。本爐在生產(chǎn)過程中無噪聲級別污染、無有害氣體排放、無污水排放、無電磁干擾，*符合對環(huán)保的標準。 | |||||||||||||||||||||||||
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還原爐適用范圍內(nèi)的材料燒結(jié)過程與爐體內(nèi)保溫材料無化學反應(yīng)應(yīng)（1700℃以下）故無有害氣體排出。 窯爐在生產(chǎn)過程中通入70%氮氣+30%氫氣混合氣體保護。并在爐體內(nèi)形成微正壓（0.05~0.1kg/cm2）。 現(xiàn)以生產(chǎn)發(fā)光粉為例說明燒結(jié)過程中的變化: | |||||||||||||||||||||||||
| 以上燒結(jié)材料子在高溫條件下得化學反應(yīng)不排出任何有害氣體，對空氣質(zhì)量無影響，對環(huán)境保護無損害。 | |||||||||||||||||||||||||
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