單效升膜式蒸發(fā)器廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、化肥、造紙、鋁行業(yè)、味精、釀酒、制糖等領域。處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。

單效升膜式蒸發(fā)器工作原理：

構成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。選用蒸發(fā)器，如果蒸發(fā)量大，可以采用多效裝置，達到節(jié)省蒸汽的目的，降低能耗。 加熱管由換熱管組成，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液。

設備說明：

原料液預熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內，加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內高速上升，帶動料液沿管內壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。這種蒸發(fā)器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。

升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。