智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述：
DWB系列帶式干燥機(jī)是我公司根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。廣泛適用于化工，有機(jī)顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)，是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
DWB系列帶式干燥機(jī)是我公司根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。廣泛適用于化工，有機(jī)顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)，是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
應(yīng)用范圍：
適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。同樣適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。還適用于花生米、大豆等深加工的干燥處理。
適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。同樣適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。還適用于花生米、大豆等深加工的干燥處理。
工作原理：
將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物科的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物科與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果*的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥(本公司提供系列成型設(shè)備)。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物科的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物科與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果*的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥(本公司提供系列成型設(shè)備)。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)：
◆可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。
◆自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
◆很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設(shè)置弱風(fēng)或布袋除塵器進(jìn)行收集。
◆可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動(dòng)板。
◆傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
◆根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
◆根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
◆可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。
◆自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
◆很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設(shè)置弱風(fēng)或布袋除塵器進(jìn)行收集。
◆可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動(dòng)板。
◆傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
◆根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
◆根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目\型號 | DWB1.2×8 | DWB1.2×10 | DWB1.6×8 | DWB1.6×10 | DWB2×8 | DWB2×10 |
干燥面積 m2 | 9.6 | 12 | 12.8 | 16 | 16 | 20 |
干燥段長×帶寬 m | 1.2×8 | 1.2×10 | 1.6×8 | 1.6×10 | 2×8 | 2×10 |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
使用溫度 ℃ | 50-150 | |||||
蒸汽工作壓力 Mpa | 0.2-0.6 | |||||
蒸汽耗量 Kg/h | 120-250 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 225-600 | 450-1200 |
干燥時(shí)間 h | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 |
蒸發(fā)能力 Kg/H2O | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
裝機(jī)容量 kW | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 22.2 |
外形尺寸 m. | 9.77 ×1.5 ×2.83 | 11.77 ×1.5 ×2.83 | 9.77 ×2.44 ×2.83 | 11.77 ×2.24 ×2.83 | 9.77 ×2.66 ×3.50 | 11.77 ×2.66 ×3.50 |
重量 kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
注:用戶在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、物料含水量等參數(shù)選擇2臺或多臺串聯(lián)方式進(jìn)行增加干燥面積,以滿足使用要求,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
應(yīng)用實(shí)例：
物料名稱 | 顏料 | 鐵酸鹽 | 氧化鐵 | 抗生物質(zhì) | 調(diào)料 | 飼料 |
干燥面積 m2 | 32 | 16 | 19 | 19.2 | 19.2 | 32 |
物料處理量 Kg/h | 312 | 533 | 533 | 1200 | 1200 | 1200 |
物料水份 % | 65 | 60 | 80 | 35 | 35 | 60 |
成品水份 % | 2 | 0.1 | 1.0 | 10 | 10 | 2 |
熱源 | 蒸汽 0.5Mpa | 蒸汽 0.5Mpa | 蒸汽 0.4Mpa | 蒸汽 0.7Mpa | 蒸汽 0.6Mpa | 蒸汽 0.6Mpa |
熱源消耗量 Kg/h | 500 | 600 | 800 | 950 | ||
前處理機(jī) | 700 | 900 | ||||
材料形狀 | 粉狀 | 粒狀 |
結(jié)構(gòu)簡圖：
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