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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          上海依肯機械設備有限公司


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          納米SiO2改性環(huán)氧樹脂分散機,白炭黑高剪切研磨分散機

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          具體成交價以合同協(xié)議為準

          產(chǎn)品型號CMD2000

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地廣州市

          聯(lián)系方式:宋賢慧查看聯(lián)系方式

          更新時間:2023-12-20 08:06:13瀏覽次數(shù):269次

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          產(chǎn)品簡介

          納米SiO2改性環(huán)氧樹脂分散機,白炭黑高剪切研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

          詳細介紹

          納米SiO2改性環(huán)氧樹脂分散機,白炭黑高剪切研磨分散機

          環(huán)氧樹脂zui大的弱點是固化物的脆性大[1].為了解決這些問題,zui初人們采用在樹脂中加入增塑劑、增柔劑的方法來提高韌性.國內(nèi)外開展了用反應性液態(tài)聚合物增韌環(huán)氧樹脂的研究,如采用橡膠[2]等增韌.近期又出現(xiàn)了環(huán)氧樹脂與熱塑性樹脂的合金化增韌改性方法.一般說來,以上的增韌方法可以使環(huán)氧樹脂共混物相對于基體的沖擊強度成倍地提高,但是又不可避免地使材料的其它性能如模量、耐熱性能、抗張強度等有所下降.隨著科學技術的發(fā)展,納米粒子的出現(xiàn)為這種希望的實現(xiàn)提供了可能.納米粒子的強的表面效應和體積效應,可使材料性能出現(xiàn)大的改觀,如炭黑增強橡膠等,本文主要討論納米SIO2分散在環(huán)氧樹脂中的改性作用。

           

          實驗材料
            環(huán)氧樹脂(E54),納米SiO2粒子(比表面積為(200±30) m2/g , 平均粒徑為20 nm) ,  N,N-二甲基芐胺DMBA(CP), 甲基四氫苯酐MeTHPA(CP),*(分子量1800左右)

          納米SiO2/環(huán)氧樹脂復合材料的制備
            在攪拌狀態(tài)下把經(jīng)烘干脫水的納米SiO2粒子加入到溶有偶聯(lián)劑的溶劑中,然后IKN高剪切乳化機處理幾十分鐘.在攪拌狀態(tài)下,將上述溶液和環(huán)氧樹脂混合均勻,脫除溶劑,升溫至130 ℃,使偶聯(lián)劑與環(huán)氧樹脂反應1 h.冷卻后,加入化學計量的固化劑,混合均勻,抽空脫氣后澆入涂有脫膜劑并預熱好的鋼模中,經(jīng)程序升溫固化*后冷卻脫膜,所得板材用于性能測試

          通過實驗測試,結果表明
            a. 由于納米SiO2粒子比表面積很大,與環(huán)氧基體的界面粘接作用強,易引發(fā)微裂紋,吸收大量沖擊能,還增加了基體的剛性,因此納米SiO2粒子在一定范圍內(nèi)增強增韌環(huán)氧樹脂,同時還提高了材料的耐熱性.
            b. 根據(jù)偶聯(lián)劑作用的單分子層理論,粒徑減小,偶聯(lián)劑用量增大,因此在納米粒子表面改性中,偶聯(lián)劑用量宜適當增多.本實驗中,*與納米SiO2粒子質(zhì)量之比取5/100.
            c. 由于納米粒子尺寸小,表面活性高,容易團聚而失去應有的對聚合物增強增韌的作用,因此制備納米粒子填充復合材料時,納米粒子應充分分散.IKN高剪切分散機有助于納米粒子在樹脂中的分散.

            

          上海依肯超高轉(zhuǎn)速分散機ERS2000系列是專為納米級顆粒分散設計的機械設備,可有效防止顆粒抱團結塊;ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比(納米SiO2改性環(huán)氧樹脂分散機,白炭黑高剪切研磨分散機

          • 傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程,ERS2000設備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
          • 傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

          ERS2000系列與同類設備的對比(

          • 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
          • 多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加*。

          ERS2000系列設備型號表

          型號

           

          標準流量

          L/H

          輸出轉(zhuǎn)速

          Rpm

          標準線速度

          m/s

          馬達功率

          KW

          進口尺寸

          出口尺寸

          ERS2000/4

          300-1,000

          14,000

          44

          2.2

          DN25

          DN15

          ERS2000/5

          1,000-1,500

          10,500

          44

          7.5

          DN40

          DN32

          ERS2000/10

          3,000

          7,300

          44

          15

          DN50

          DN50

          ERS2000/20

          8,000

          4,900

          44

          37

          DN80

          DN65

          ERS2000/30

          20,000

          2,850

          44

          75

          DN150

          DN125

          ERS2000/50

          40,000

          2,000

          44

          160

          DN200

          DN150

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