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          上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司

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          GRS2000/4納米碳化硅高速分散機(jī)
          參考價(jià): 面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • GRS2000/4 產(chǎn)品型號(hào)
          • 品牌
          • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
          • 上海市 所在地

          訪問次數(shù):274更新時(shí)間:2019-05-22 08:44:23

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介
          納米碳化硅高速分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
          產(chǎn)品介紹

          納米碳化硅高速分散機(jī),納米碳化硅高剪切分散機(jī),納米碳化硅納米分散機(jī),納米碳化硅超細(xì)分散機(jī),納米碳化硅進(jìn)口分散機(jī),納米碳化硅研磨分散機(jī)

           

          SGN分散機(jī)可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

           

          主要特點(diǎn):納米碳化硅、超細(xì)碳化硅粉通過特殊工藝方法制備,具有純度高、粒徑分布范圍小、高比表面積;納米碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高(165W/MK)、熱膨脹系數(shù)小、硬度高,莫氏硬度達(dá)9.5,顯微硬度為2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加劑,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉;納米碳化硅具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,還是一種半導(dǎo)體,高溫時(shí)能抗氧化;納米碳化硅耐磨,耐高溫,耐腐蝕,耐酸堿溶劑,廣泛應(yīng)用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。 

          應(yīng)用領(lǐng)域 
          1.改性高強(qiáng)度尼龍材料:納米SiC粉體在高分子復(fù)合材料中相容性好、分散性好,和基體結(jié)合性好,改性后高強(qiáng)度尼龍合金抗拉強(qiáng)度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。 主要用于裝甲履帶車輛高分子配件,汽車轉(zhuǎn)向部件,紡織機(jī)械,礦山機(jī)械襯板,火車部件等在較低溫度下燒結(jié)就能達(dá)到致密化;

           
          2.改性特種工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:我公司表面處理后的納米碳化硅,在添加量為5%左右時(shí),可大大改善和提高PEEK的耐磨性(提高原來的30%以上); 


          3.納米碳化硅在橡膠輪胎的應(yīng)用:添加2%左右的納米碳化硅在不改變?cè)z配方進(jìn)行改性處理,在不降低其原有性能和質(zhì)量的前提下,其耐磨性可提高20%—40%。 另外,40納米碳化硅應(yīng)用在橡膠膠輥,打印機(jī)定影膜等耐磨,散熱,耐溫等橡膠產(chǎn)品; 


          4.金屬表面納米SiC復(fù)合鍍層:采用納米級(jí)微粒第二項(xiàng)混合顆粒,鎳為基質(zhì)金屬,在金屬表面形成高致密度,結(jié)合力非常好的電沉積復(fù)合鍍層,其金屬表面具有超硬(耐磨)和減磨(自潤(rùn)滑)耐高溫的特點(diǎn)。 其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用壽命提高3-5倍,鍍層與基體的結(jié)合力提高40%,覆蓋能力強(qiáng),鍍層均勻,平滑,細(xì)致; 


          5.其他應(yīng)用:高性能結(jié)構(gòu)陶瓷(如火箭噴嘴,核工業(yè)等),吸波材料,抗磨潤(rùn)滑油脂,高性能剎車片,高硬度耐磨粉末涂料,復(fù)合陶瓷增強(qiáng)增韌等;航空航天工業(yè)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)涂層、功能涂層、防護(hù)涂層、吸波材料、隱身材料等;坦克及裝甲車的防護(hù)裝甲;可作陶瓷*、刃具、量具、模具;可作特殊用途的結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷;點(diǎn)火器;電氣工業(yè)用電熱元件,遠(yuǎn)紅外線發(fā)生器。 

            

          SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。 

           

          SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

          分散機(jī)的優(yōu)勢(shì):

          ·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

          ·         定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

          ·         為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

          ·         適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

          ·         能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

          ·         容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

          ·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

          ·         具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

          ·         高質(zhì)量的表面處理,便于清洗

          ·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

          ·         機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能

          ·         噪音低

          ·         根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造

          ·         符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

          ·         根據(jù)需要提供制藥

          ·         根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

          技術(shù)及價(jià)格請(qǐng)來電:葛   公司有樣機(jī)可供客戶購前實(shí)驗(yàn),
          歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)!

          從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):

          1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

          2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

          3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

          4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

          5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

           

          線速度的計(jì)算:

          剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

          剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                         g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

          由上可知,剪切速率取決于以下因素:

          轉(zhuǎn)子的線速率

          在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
          SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

          速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

           所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

           

          分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

           

          納米碳化硅高速分散機(jī)的優(yōu)勢(shì):

          1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);

          2、粒徑分布范圍窄,勻度高;

          3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源;

          4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

          5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;

          6、*,物料*通過粉碎分散剪切;

          7、具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;

          8、使用簡(jiǎn)單,維修方便;

          9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置;

          10、     集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;

          11、     單機(jī)處理量從1~120m3/h。

           

          其它參數(shù):

          高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
          高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
          高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
          高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
          高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
          高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

           

          GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)*表

          型號(hào)

          流量

          L/H

          轉(zhuǎn)速

          rpm

          線速度

          m/s

          功率

          kw

          入/出口連接

          DN

          GRS2000/4

          300-1000

          14000

          44

          2.2

          DN25/DN15

          GRS2000/5

          1000-1500

          10500

          44

          7.5

          DN40/DN32

          GRS2000/10

          3000

          7300

          44

          15

          DN80/DN50

          GRS2000/20

          8000

          4900

          44

          37

          DN80/DN65

          GRS2000/30

          20000

          2850

          44

          75

          DN150/DN125

          GRS2000/50

          40000

          2000

          44

          160

          DN200/DN150

          1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

          2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

          3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

          4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)



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