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一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述

熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機(jī)，聚酰亞胺高速分散機(jī)，熱塑性樹(shù)脂高速分散機(jī)，不銹鋼分散機(jī)，進(jìn)口分散機(jī)，分體式分散機(jī)，分散機(jī)價(jià)格

二、熱塑性樹(shù)脂的介紹

熱塑性樹(shù)脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)，無(wú)論加熱和冷卻重復(fù)進(jìn)行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹(shù)脂其分子結(jié)構(gòu)都屬線型。它包括含全部聚合樹(shù)脂和部分縮合樹(shù)脂。

熱塑性樹(shù)脂的特性：可反復(fù)加熱軟化、冷卻固化的一大類(lèi)合成樹(shù)脂（也包括常見(jiàn)的團(tuán)染樹(shù)脂）。這類(lèi)樹(shù)脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無(wú)交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過(guò)程中，樹(shù)脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動(dòng)，不發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，可以在模具內(nèi)賦形，經(jīng)冷卻定型，制得所需形狀的制品。在反復(fù)受熱過(guò)程中，分子結(jié)構(gòu)基本上不發(fā)生變化，當(dāng)溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則會(huì)發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹(shù)脂相區(qū)別的特征。

熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于生產(chǎn)熱熔型路標(biāo)漆，具有顏色淺、抗黃變及熱穩(wěn)定性好的特性。在路標(biāo)漆要求的典型施工溫度范圍內(nèi)，該樹(shù)脂具備優(yōu)良的粘度穩(wěn)定性及流動(dòng)*性，其涂層附著力強(qiáng)，硬度高、抗磨性好及抗污染等優(yōu)點(diǎn)，并對(duì)施工環(huán)境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹(shù)脂應(yīng)用于道路標(biāo)線漆、各類(lèi)油漆、油墨。

三、分散機(jī)的工藝

SGN熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

四、從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

五、GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)