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          常州市新力干燥設(shè)備有限公司

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          QJ系列空心槳葉干燥機
          參考價: 面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 產(chǎn)品型號
          • 品牌
          • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
          • 常州市 所在地

          訪問次數(shù):298更新時間:2022-06-29 11:31:46

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          產(chǎn)品簡介
          該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
          產(chǎn)品介紹

          產(chǎn)品概述
               
          該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 
                空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。

          產(chǎn)品特點
                1、 漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
                2、 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
                3、 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
                4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
                5、操作費用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
                6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
          應(yīng)用范圍
                漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用。干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

          安裝結(jié)構(gòu)示意圖

          技術(shù)規(guī)格

          型號/項目 

          QJ3 

          QJ9 

          QJ13 

          QJ18 

          QJ29 

          QJ41 

          QJ52 

          QJ68 

          QJ81 

          QJ95 

          QJ110 

          傳熱面積m2

          13 

          18 

          29 

          41 

          52 

          68 

          81 

          95 

          110 

          有效容積m3 

          0.06 

          0.32 

          0.59 

          1.09 

          1.85 

          2.8 

          3.96 

          5.21 

          6.43 

          8.07 

          9.46 

          轉(zhuǎn)速范圍r.m.p 

          15-30 

          10-25 

          10-25 

          10-20 

          10-20 

          10-20 

          10-20 

          10-20 

          5-15 

          5-15 

          5-10 

          功率kw 

          2.2 

          5.5 

          7.5 

          11 

          15 

          30 

          45 

          55 

          75 

          95 

          器體寬A mm 

          306 

          584 

          762 

          940 

          1118 

          1296 

          1474 

          1652 

          1828 

          2032 

          2210 

          總寬B mm 

          736 

          841 

          1066 

          1320 

          1474 

          1676 

          1854 

          2134 

          1186 

          2438 

          2668 

          器體長C mm 

          1956 

          2820 

          3048 

          3328 

          4114 

          4724 

          5258 

          5842 

          6020 

          6124 

          6122 

          總長D mm 

          2972 

          4876 

          5486 

          5918 

          6808 

          7570 

          8306 

          9296 

          9678 

          9704 

          9880 

          進出料距E mm 

          1752 

          2540 

          2768 

          3048 

          3810 

          4420 

          4954 

          5384 

          5562 

          5664 

          5664 

          中心高F mm 

          380 

          380 

          534 

          610 

          762 

          915 

          1066 

          1220 

          1220 

          1220 

          1220 

          總高H mm 

          762 

          838 

          1092 

          1270 

          1524 

          1778 

          2032 

          2362 

          2464 

          2566 

          2668 

          進汽口N(寸) 

          3/4 

          3/4 

          11/2 

          11/2 

          11/2 

          11/2 

          出水口O(寸) 

          3/4 

          3/4 

          11/2 

          11/2 

          11/2 

          11/2 



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