應(yīng)用領(lǐng)域：

干燥、升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解、反應(yīng)

（一）有機化工產(chǎn)品

（二）無機化工產(chǎn)品

（三）醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯*及中間體、頭孢氨噻、*、*、*、*12、*、藥 用鹽、藥用*、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

（四） 飼料、 肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用*、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料*等。

基本工藝流程：

常壓盤式連續(xù)干燥流程：濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發(fā)水量較大，可增加翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機，通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走，防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內(nèi)壁和排氣管道中結(jié)露。如果物料容易對環(huán)境造成污染或者容易飄逸，可配置除塵設(shè)備，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。

密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程：適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。本流程需增設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風(fēng)機。從干燥機中逸出的濕份從干燥機頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑回收罐，不凝氣體由引風(fēng)機排空，冷卻介質(zhì)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或者冷凍鹽水。

真空型盤式連續(xù)干燥機干燥流程：適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式連續(xù)干燥機呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥機底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收，整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

惰性氣體循環(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機干燥流程：適用于特別容易被氧化、特別易燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥機中，自上而下運動完成干燥過程干燥物料從干燥機底部經(jīng)過連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥機頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機加壓并通過翅片加熱器加熱后，輸送到干燥機內(nèi)，攜帶走物料的濕份進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷凝，形成閉路循環(huán)。保護(hù)氣體儲罐能向系統(tǒng)中補充損耗掉的氣體。