為什么使用除鐵器后還是將輸送帶劃傷了？

除鐵器作為一種有效的除鐵設備對于保護破碎機的襯板、錘頭，篩分機械的篩網以及輸送機防止劃傷起到了很好的保護作用，但是有些廠礦在使用了破碎機之后還是或多或少的出現因為設備進鐵而導致的停產現象，百特磁電經過長時間的業(yè)務積累總結了一下幾點原因。

1、    有些廠家為了增加錘頭襯板的使用壽命，采用高猛/高鉻的材料，因為材料本省的磁性較弱從而降低了除鐵的效果；

2、    在選用除鐵器的時候不從自身的工況條件考慮，而只是比較價格的高低，買到了偷工減料的產品；

3、    有些總包單位為了降低設備的采購成本，降低了除鐵器的技術標準，肯定影響除鐵效果；

4、    以上幾點都可以通過增加無磁托輥，增加陳鐵器的型號或者安裝金屬探測儀的方式達到除鐵檢測的目的，在這里我們想拿出另外的兩個案列來分析一下因為錨桿/槽鋼等鐵件漏檢而劃傷皮帶的現象

A、    部分除鐵器生產廠家生產經驗不足，非自卸除鐵器導磁板結構不合理，當長度在300-500mm左右的鐵件被吸出一端后，另一端剛好在輸送機的底部，而此時鐵件的另一端因為角度原因剛好卡在除鐵器底部和除鐵器周圈的臺階上，這樣不僅達不到除鐵后的效果，反而將鐵件刺傷、劃破輸送帶。

B、    垃圾分選、發(fā)電或者再生造紙等行業(yè)由于鐵磁性物料較多，故選用鎧裝自卸式除鐵器，這本身是無可厚非的，但是因為這些物料中有時候會摻雜有鋼絲繩、包扎帶或者繩索等物料，在經過除鐵器時將除鐵器環(huán)形帶纏繞導致傳動部分停止運行并報警，這時現場工人又沒有及時發(fā)現的就會造成除鐵器下方堆積大量的鐵磁性物料，這些物料又比較鋒利的話就會很容易刺傷輸送帶，造成不可避免的損失。