液體肥灌裝生產(chǎn)線原理特點

A、液體肥灌裝生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計，并增加了部分實用附加功能。  

B、生產(chǎn)線在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。  

C、設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。  

D、產(chǎn)線中有多個灌裝頭，由氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速精確。  

E、采用國內(nèi)外的氣動組件和電控元部件，性能穩(wěn)定。  

F、物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。  

G、調(diào)數(shù)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。  

H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口

稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。

2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

3、主要技術(shù)參數(shù)

. 1、用戶接口：DN65，物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa；

. 2、灌裝頭外徑：Φ40mm；

. 3、適用瓶徑：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

. 4、灌裝范圍：5－30kg ；

. 5、計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

. 6、灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）

. 7、氣源壓力：0.6 -0.7兆帕

. 8、耗 氣 量：120升/分

. 9、電 源：～380伏,50赫茲

. 10、總 功 率：1.6千瓦

. 11、重 量：約500公斤

. 12、外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑

油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際

通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用

戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自

動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易

折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。

、功能特點：

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應(yīng)光電。

3、技術(shù)參數(shù)：

壓蓋范圍：5-30L

壓蓋盤標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺.：340mm(可定做)

壓蓋速度：≤ 800桶每小時

工作壓力： 0.4-0.6Mpa

工作電壓：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H) 

1. 流程：

爬斗提升機將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置：

爬斗提升機                                                            2套

過渡斗及支架                     2套                                                                                              

3立方反應(yīng)釜                                                    2臺(甲方設(shè)備)

防腐泵及管道                                                     1套

雙聯(lián)過濾器（80目、150目）                                             4套

3立方中間儲料罐                  2套(甲方設(shè)備)

4頭大桶灌裝線                                     1套

總控制柜                                                              1套

3.設(shè)備介紹及要求：

1) 反應(yīng)釜(甲方設(shè)備)

    規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm；

加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）

攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min；

進(jìn)出口：固體進(jìn)料口一個，液體進(jìn)料口3個（預(yù)留孔直徑50mm），出料口1個；

2) 防腐泵

1.電機功率：5.5kw ，流量：＞10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)?？膳c計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù)。

2. 功率5.5kw ，流量＞10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

3) 雙聯(lián)過濾器

分為粗細(xì)兩級過濾，級為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，第二級為150目不銹鋼；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積0.3m2。

主要技術(shù)參數(shù)

1.灌裝范圍：10－20L ；

2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭（20L）