實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需50-80克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置.

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)揮在那起來的新型制粒方法，也是一種環(huán)保式的制粒工藝，廣泛用于制藥等行業(yè)的造粒，尤其適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料。
     其中，干法制粒機(jī)是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結(jié)晶水，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。

     與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。
 
　　此外，國朗實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)器拆卸清洗簡單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)，無需擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞。目前，采用干法制粒機(jī)制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢。干法制粒機(jī)大大提高制藥制粒效率和質(zhì)量，且隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展，以及國家對制藥質(zhì)量要求的不斷提高，制粒機(jī)企業(yè)在發(fā)展過程中更應(yīng)該注重技術(shù)創(chuàng)新，以更好滿足制藥制粒需求，促進(jìn)制粒行業(yè)更好的發(fā)展。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   該機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需50-80克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

     本機(jī)電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動(dòng)油泵，增加過篩、除塵裝置，自動(dòng)化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細(xì)度可調(diào)，改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機(jī)裝拆、清洗方便。