盤式干燥設(shè)備

工藝特點(diǎn)：

1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)。

2.操作簡(jiǎn)單、容易；能耗低。

3.操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。

4.安裝方便、占地面積小。

盤式干燥設(shè)備

工藝流程簡(jiǎn)圖及工作原理：

     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻抄物料，物料沿螺旋線方向滑過(guò)干燥盤表面。在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣；在大干盤上物料在耙葉的作用下由外向里移動(dòng)并從中間落料口落至下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地滑趟過(guò)整個(gè)受熱的干燥器盤面，濕份從物料中揮發(fā)出。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽；加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕蒸汽由設(shè)在頂蓋上的排濕口排放出（密閉真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出）；從底層出料口排出的干物料可直接包裝。

     通過(guò)配裝翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，也可干燥膏糊狀和熱敏性物料、溶劑的有效回收，還能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。