深圳金鑫螺桿料管生產(chǎn)加工廠
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料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。
加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不*，從而致使螺桿打滑或失速。
有2種簡略單純的法子可確定螺桿是否產(chǎn)生打滑。一種法子是，向料筒末端添加少量的物料，以檢測熔體溫度。如果停留時(shí)間過短，熔體溫度將低于料筒溫度設(shè)定點(diǎn)。第二種法子是查抄成品：如果成品上有斑紋或明暗的條紋，就暗示物料在機(jī)筒中沒有夾雜平均。
一旦產(chǎn)生了螺桿打滑現(xiàn)象，一個(gè)辦理方案是進(jìn)步加料段料筒的溫度，直到螺桿的旋轉(zhuǎn)和回縮都毫無障礙。要到達(dá)這一目的，料筒溫度大概必要被進(jìn)步到跨越保舉的設(shè)定點(diǎn)。
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