A.     標(biāo)準(zhǔn)配備

B．機(jī)械規(guī)格

C．機(jī)械功能及細(xì)部描述：

1．        飛達(dá)部：

◆     采用世界的德國M2型Mabeg 輸紙部套，2吸2送，并有走紙歪斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，輸紙更高速、可靠、穩(wěn)定。

◆     高精度紙張前規(guī)定位裝置，紙張側(cè)定位配置有傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)的拉規(guī)和推規(guī)各一套，并由光導(dǎo)纖維檢測(cè)，嚴(yán)格控制了紙張到位精度。

◆     拉規(guī)和推規(guī)左右向一套、拉規(guī)/推規(guī)切換簡(jiǎn)單方便，拉規(guī)可通過手輪調(diào)整紙張大小尺寸，使用方便。

◆     拉規(guī)/推規(guī)采用日本光導(dǎo)纖維檢測(cè)，靈敏度可調(diào)整，可檢測(cè)黑色紙或透明紙膠片。

◆     光電控制的高精度雙張檢測(cè)系統(tǒng)。

◆     輸紙臺(tái)zui高堆紙高度為1130mm，并配有不停機(jī)輸紙裝置。

◆     采用瑞士Habasit輸紙皮帶，輸紙帶速度可調(diào)整。

◆     波浪紋飛達(dá)臺(tái)板減少紙張與臺(tái)面的摩擦。

◆     飛達(dá)走紙部有防異物進(jìn)入裝置，防止異物進(jìn)入模切部損壞機(jī)器。

◆     配有雙速調(diào)整紙臺(tái)升降功能，紙臺(tái)設(shè)有左右向方向可微調(diào)裝置，加快作業(yè)。

2．        模切部：

◆     模切部設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)合理的肘桿增壓機(jī)構(gòu)，zui大模切壓力為200噸。

◆     變頻調(diào)速的主電機(jī)使機(jī)器zui高模切速度為6500s./h。

◆     電腦監(jiān)控顯示，觸摸屏操作，及時(shí)有效的診斷機(jī)器的工作狀況及故障位置。

◆     模切精度出廠標(biāo)準(zhǔn)為±0.125mm

◆     自動(dòng)*集中式給油潤(rùn)滑裝置，主傳動(dòng)鏈條自動(dòng)給油裝置，并配有油冷裝置。

◆     電動(dòng)力壓力調(diào)整裝置，壓力數(shù)字可儲(chǔ)存，并在觸控屏上設(shè)定。

◆     配有模切鋼板和板框到位檢測(cè)，板框采用氣動(dòng)鎖板裝置，模切鋼板下設(shè)有上吹風(fēng)浮動(dòng)裝置，使模切鋼板進(jìn)出輕松省力。

◆     板框設(shè)有中間定位裝置，可配置4mm+1mm模切鋼板，使用快捷方便。

◆     靈活可靠的翻版裝置和板框中間定位系統(tǒng)，使裝版迅速正確。

◆     模切鋼板下配有鋁合金墊板，模切噪音少，并保護(hù)鋼板，延長(zhǎng)壽命。

◆     鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu)，牙片采用2片式設(shè)計(jì)，牙片材料從瑞典進(jìn)口。

◆     日本特殊進(jìn)口鏈條，每一根鏈條都經(jīng)過日本原廠拉伸處理，并配對(duì)提供。

◆     采用德國西門子主傳動(dòng)馬達(dá)，并通過日本安川或法國施耐德變頻器調(diào)速。

◆     采用歐洲進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車系統(tǒng)，安全可靠。

3．清廢部

◆     清廢部沖針型式，能適應(yīng)各類圖形的模切盒形。

◆     上中下三框的結(jié)構(gòu)，可選擇清廢針或公、母板進(jìn)行清廢，由三組凸輪分別控制，還裝置了咬紙牙排的定位機(jī)構(gòu)，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能平穩(wěn)精確的清廢。

◆     三框的導(dǎo)柱均采用直線軸承，并有對(duì)稱的連桿傳動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)的剛度大大提高。

◆     清廢機(jī)構(gòu)中，清廢動(dòng)作的離合采用氣動(dòng)控制，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)潔可靠。

◆     清廢上框可由電機(jī)控制升降，校板方便。

4. 收紙部：

◆     裝有副臺(tái)板機(jī)構(gòu)，可做到不停機(jī)收紙, zui高堆紙至850mm

◆     運(yùn)用氣缸帶動(dòng)的側(cè)收紙板，前擋紙毛刷和側(cè)吹風(fēng)裝置，能夠調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的幅度和力度，各種不同類型的紙張無論在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都能堆放整齊。

◆     配有下吹風(fēng)裝置，適合薄紙的模切。

◆     毛刷的上下調(diào)整于機(jī)外手柄控制，通過不同的凸輪角度控制，方便調(diào)整。

◆     氣動(dòng)控制式后齊板開關(guān)設(shè)計(jì)，方便取樣。

◆     收紙部設(shè)有速度調(diào)整切換裝置，可控制飛達(dá)走紙的動(dòng)作，方便做收紙的調(diào)整。

◆     可配購插紙計(jì)數(shù)器。

5. 燙金部

◆     施耐德變頻器控制西門子主電機(jī)。

◆     模切壓力的微調(diào)由蝸輪傳動(dòng)裝置完成并由觸摸屏控制。

◆     壓力準(zhǔn)確性能可達(dá)到0.01mm。

◆     曲柄軸由40Cr鋼制成。

◆     機(jī)器結(jié)構(gòu)采用Q235-A 鋼，上壓盤和下壓盤采用帶樹脂涂層的QT60球墨鑄鐵。

◆     模切版框翻轉(zhuǎn)裝置。

◆     帶扭矩限制器的過載保護(hù)裝置，保證操作人員和設(shè)備安全。

◆     8根輕巧耐用的鋁合金牙排，帶牙片，確保紙張精確定位。

◆     采用日本進(jìn)口Subaki鏈條。

◆     用于牙排定位控制的高壓指數(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)。

◆     中間定位系統(tǒng)，裝版快捷。

◆     采用日本PANASONIC伺服驅(qū)動(dòng)系列，縱向3軸燙金采用送箔方式。

◆     燙金采用12區(qū)域溫度控制，均勻可靠。溫度調(diào)整在觸控屏，控制溫度誤差在±1度。

◆     一套用于固定模板的蜂窩板版框和鎖定系統(tǒng)。

◆     用于大面積燙金的保壓裝置。

◆     吹氣剝離裝置。