SBF-1000板紙復(fù)合機
    SBF-1000板紙復(fù)合機是我公司根據(jù)市場需求，在SBF1000的基礎(chǔ)上，經(jīng)過設(shè)計改進而開發(fā)生產(chǎn)的新機型。該機可將低克重紙張經(jīng)過粘接復(fù)合成高克重紙張，或?qū)⒈砻尜|(zhì)量較低紙張通過復(fù)合面紙而成為質(zhì)量較高的紙張。
二、 工作過程
　　分別固定在三個放卷架上的卷筒紙經(jīng)過放卷架的糾偏規(guī)位后，同時進入復(fù)合涂膠工位，上、下兩層面紙經(jīng)過三輥涂膠機構(gòu)在表面均勻的涂上膠水，在復(fù)合工位，兩邊的面紙同時和芯紙復(fù)合，復(fù)合后的紙板通過牽引機構(gòu)進入烘箱，經(jīng)過熱風(fēng)加熱而干燥，出烘箱后有一臺五輥壓光機。紙張經(jīng)過壓光機的壓軋，使紙張變得密實、平整；經(jīng)過后序工位的冷卻，被后退式收卷架收成大卷，并用液壓搖臂式卸卷機構(gòu)卸下。

結(jié)構(gòu)簡述、性能及特點
　　該機主要由放卷、涂膠復(fù)合、牽引、烘干、壓光機、收卷等機構(gòu)組成。
1、放卷
(1)液壓搖臂式放卷機構(gòu)，放卷直徑Ф1600mm。
(2)放卷工位：三組。
(3)液壓移動式糾偏裝置，糾偏精度達到 ±1mm。
(4)放卷張力由智能恒張力控制器和三菱磁粉制動器組成，保證放卷張力恒定。
(5)配有自動上卷小車，上卷方便、省力。
2、涂膠復(fù)合
(1)該機兩組涂膠工位采用三輥轉(zhuǎn)移吻涂膠方式，并在涂膠鋼輥兩邊設(shè)有刮膠刮板，以適應(yīng)不同寬度紙張涂膠要求和解決紙張背面帶膠的問題，涂膠工位配有單獨變頻調(diào)速動力，以改變轉(zhuǎn)移到紙張上的涂膠量。該動力和整機同步比例運行，使紙張在不同工作速度下涂膠量恒定.
(2)復(fù)合部為一鋼一膠一對對輥，在氣缸的推動下壓緊，使三層紙張緊密貼合在一起。
(3)該工位外部配有大容積膠液儲罐，使機器在復(fù)合工作過程中，膠液的物理性質(zhì)基本穩(wěn)定，以提高復(fù)合后紙張性能。
3、牽引
　　該機牽引工位設(shè)置在緊靠烘箱處，牽引機構(gòu)為氣動動作的鋼-膠對輥，其動力為一臺4KW伺服控制器控制的交流電機，其速度與后部的壓光機嚴格同步，保證紙張平穩(wěn)運行。
4、烘干
　　烘干系統(tǒng)包括熱烘箱和換熱系統(tǒng)。
　　熱烘箱為一6米長經(jīng)過保溫的方箱，內(nèi)部設(shè)置進、排風(fēng)管道和上、下兩部分導(dǎo)輥。其中兩導(dǎo)輥配置獨立的牽引動力，由一臺1.5KW伺服控制器控制的交流電機，其速度與后部的壓光機及前面的牽引嚴格同步，保證紙張平穩(wěn)運行。
　　換熱系統(tǒng)包括蒸汽換熱器、循環(huán)風(fēng)機、排廢風(fēng)機、烘箱冷卻風(fēng)機、蒸汽和熱風(fēng)管道。
　　換熱器為多排多列帶翅片排管式換熱器。分為三區(qū)加熱,總換熱面積為320m2，各區(qū)溫度獨立控制.該換熱器具有換熱效率高，熱風(fēng)壓降損失小等優(yōu)點。換熱器進口裝有電動蒸汽比例調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)烘箱內(nèi)的溫度高低自動調(diào)節(jié)蒸汽流量，以達到控制烘箱溫度的目的。
風(fēng)機為多翼式高效低噪離心式鼓風(fēng)機，該風(fēng)機具有流量大，風(fēng)壓高，噪音低等特點。
　　一部分循環(huán)熱風(fēng)做為廢氣被排廢風(fēng)機排出室外，另一部分參與烘箱內(nèi)的循環(huán)，該系統(tǒng)還有冷風(fēng)風(fēng)機，以備臨時停機時，能使烘箱內(nèi)溫度快速降低，以防紙張內(nèi)水份含量大幅度降低，變脆而拉斷等問題。
5、壓光機
　　壓光機為五輥壓軋，zui大壓軋輥直徑 Ф400mm，zui大線壓力達到70KN/m，加壓和提升為電動執(zhí)行。壓光機動力為一臺15KW交流異步電機，它由一臺交流變頻器控制。
6、收卷
　　收卷部分包括收卷前的水冷和后退式收卷機構(gòu)。
(1) 在收卷前設(shè)置有水冷和風(fēng)冷系統(tǒng)，水冷輥的結(jié)構(gòu)為中段進水螺旋式水冷方式，保證紙張在收卷前有充分的冷卻過程。
(2)收卷采用矢量電機中心卷取方式，后退式收卷結(jié)構(gòu)，收卷架底部配有拖動氣缸，保證卷徑在Ф1600mm時的密實與端面平整，在該機構(gòu)上配有搖臂式液壓卸卷機構(gòu)，操作安全方便。