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江蘇綠博斯平流式溶氣氣浮 南京氣浮機(jī) 在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。 

特點(diǎn):
1、 處理能力大、效率高、占地少。
2、 工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。
3、 能消除污泥膨脹。
4、 氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、 對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得較好的效果。

江蘇綠博斯平流式溶氣氣浮 南京氣浮機(jī)工作原理：
  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng):
    (一)、安裝
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水入口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
   1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
   2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
   3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
   4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

（二）、試運(yùn)行：
1、 加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、 溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、 溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、 浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、 設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，之后停清水泵。