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          邢臺潤聯(lián)機械設備有限公司

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          油封(進口)
          參考價: 面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 產(chǎn)品型號
          • 品牌
          • 0 廠商性質
          • 所在地

          訪問次數(shù):80更新時間:2019-02-03 20:27:57

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          榮延磊

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          產(chǎn)品簡介
          產(chǎn)品名稱:油封(進口) 產(chǎn)品品牌:NGP 報價:2.00元
          產(chǎn)品介紹
          '油封

           

          油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中zui常見的液體物質,也泛指一般的液體物質之意)的機械元件,它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封(一般往復運動)用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封,這是一種橡膠*包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說的油封常指這種tc骨架油封。

           

           

          大家在關注:

           

          名詞解

          油封(oil seal)是一般密封件的習慣稱謂,簡單地說就是潤滑油的密封。

            油封一般分為單體型和組裝型,組裝型是骨架與唇口材料可以自由

            組合,一般用于特殊油封。

            從油封的密封作用、特點、結構類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法,但習慣上一般將旋轉軸唇形密封圈叫油封,靜密封和動密封(一般往復運動)用密封件叫密封件。 油封的代表形式是TC油封,這是一種橡膠*包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說的油封常指這種tc骨架油封,骨架油封示意圖 參見圖:

          油封材料

          油封的常用材料有:丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,在選擇油封材料時應予注意。詳情請參照:橡膠種類及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關:材料為丁腈橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。

          功能用途

            發(fā)動機: 曲軸--曲軸前,后油封 氣門--氣門油封 (發(fā)動機修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...); 凸輪軸--凸輪軸油封; 變速器: 變速器--變速器前,后油封 換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動器--分動器前,后油封); 后橋: 半軸--后半軸油封 差速器--(前)后角矢油封 后輪油封 前輪油封 方向機油封(方向機修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。

            凡是運轉體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機曲軸油封等。

           

          常用型式

          型 式結構簡圖代 號主要特征用 途
          普通單唇形B一般用于高、低速旋轉軸及往復運動密封礦物油及水等介質。普通油封,在灰塵和雜質比較少的情況下使用,耐介質壓力<0.05MPa的場合,zui高線速度15m/s,往復運動速度<0.1m/s。
          普通雙唇形FB除上述S型油封的使用特征外,還可防塵。普通油封,帶防塵唇可以防塵,耐介質壓力<0.05
          MPa的場合,線速度≤15m/s。
          無彈簧型BV無彈簧的單唇型內(nèi)包骨架式橡膠油封。一般適用于低速工況下,密封介質為潤滑酯。線速度≤6m/s。
          外骨架單唇形W帶彈簧的單唇外露骨架式橡膠油封,腰部細,追隨性好,剛性好。普通油封,在灰塵和雜質較少的情況下使用,耐介質壓力<0.05MPa的場合。旋轉軸線速度≤15m/s的情況。
          外骨架雙唇形FW帶副唇的雙唇外露骨架式橡膠油封,腰部細,追隨性好,剛度高,同軸度好。普通油封,帶防塵唇可以防塵,耐介質壓力<0.05
          MPa的場合。轉速≤15m/s。
          裝配式單唇形Z由內(nèi)外骨架裝配滾邊而成的外骨架油封且有安裝精度高、散熱快、重負荷特性。適用于高溫、高速條件下的重負工況,介質壓力≤0.05MPa,zui高線速度≤15m/s。
          裝配式雙唇形FZ帶副唇的裝配式外骨架油封,具有防塵性,安裝精度高、散熱快、重負荷特性。適用于高溫、高速,由塵條件下的重負荷工況,介質壓力≤0.05MPa,zui高線速度≤15m/s。
          單向回流型右旋SR、
          左旋DL
          在唇部空氣測制有帶角度的斜筋,利用流體力學原理,產(chǎn)生單向泵吸作用,具有回流效應。與軸的旋轉方向有關,由于具有回流效應,徑向力比普通油封小,減少了磨耗和生熱,提高使用壽命,適用于介質壓力<0.05MPa的場合,轉速≤20m/s。
          耐壓型NY唇部短、腰短粗,具有耐壓作用,工作壓力≤3MPa。適用于介質壓力≤3MPa的場合,適用于高壓泵的軸端油封,一般情況下PV值≤8。旋轉軸線速度≤15m/s。

            德國DIN標準一般分為A、AS、B、BS、C、CS等結構形式。其中A型為普通外包膠單唇口、B型為外骨架單唇口、C型為外骨架雙骨架(盒式)單唇口;AS、BS、CS中的S一般代表防塵唇,既相應結構形式的雙唇(帶防塵唇)結構形式。

          單唇油封的一般尺寸
          編號型號規(guī)格標號型號規(guī)格
          S0001SC06*015*04S0002SC08*016*05
          S0003SC09*016*04S0004SC12*022*04
          S0005SC12*022*06S0006SC13*022*04
          S0007SC14*020*05S0008SC14*028*10
          S0009SC15*022*05S0010SC15*023*07
          S0011SC15*032*07S0012SC15*040*10
          S0013SC16*040*08S0014SC17*024*05
          S0015SC17*035*05S0016SC17*035*08
          S0017SC17*045*07S0018SC18*026*06
          S0019SC18*030*05S0020SC18*032*10
          S0021SC18*035*07S0022SC19*027*06
          S0023SC19*035*08S0024SC19*047*10
          S0025SC20*35*07S0026SC20*035*10
          S0027SC20*046*08S0028SC20*052*09
          S0029SC22*035*06S0030SC22*036*06
          S0031SC22*036*10S0032SC22*038*06
          S0033SC22*046*08S0034SC23*036*06
          S0035SC24*036*08S0036SC24*038*07
          S0037SC24*052*10S0038SC25*034*07
          S0039SC25*062*07S0040SC27*047*10
          S0041SC28*035*06S0042SC28*043*07
          S0043SC30*037*08S0044SC30*040*07
          S0045SC30*046*07S0046SC30*062*12
          S0047SC30*072*08S0048SC31*047*07
          S0049SC32*045*08S0050SC32*058*10
          S0051SC33*052*06S0052SC33*066*12
          S0053SC35*046*07S0054SC35*050*12
          S0055SC35*052*06S0056SC35*052*10
          S0057SC35*056*08S0058SC36*047*07
          S0059SC36*068*10S0060SC38*056*10
          S0061SC38*062*08S0062SC40*060*08
          S0063SC40*070*08S0064SC42*052*07
          S0065SC43*055*07S0066SC44*060*08
          S0067SC44*060*10S0068SC44*072*10
          S0069SC45*080*10S0070SC47*057*07
          S0071SC47*060*07S0072SC47*065*10
          S0073SC50*062*08S0074SC50*065*08
          S0075SC50*070*08S0076SC50*070*12
          S0077SC50*072*07S0078SC50*072*14
          S0079SC52*068*08S0080SC52*085*10
          編號型號規(guī)格標號型號規(guī)格
          S0081SC54*080*10S0082SC55*068*08
          S0083SC55*080*13S0084SC55*090*12
          S0085SC56*070*08S0086SC56*080*08
          S0087SC56*085*08S0088SC56*100*10
          S0089SC57*080*12S0090SC57*085*10
          S0091SC58*072*08S0092SC58*080*08
          S0093SC60*090*08S0094SC62*080*12
          S0095SC110*150*14S0096SC115*145*13
          S0097SC115*145*14S0098SC120*140*12
          S0099SC120*160*12S0100SC125*160*12
          S0101SC125*160*16S0102SC135*160*12
          S0103SC135*170*12S0104SC140*170*12
          S0105SC140*170*13S0106SC140*180*12
          S0107SC145*175*15S0108SC110*150*14
          S0109SC115*145*13S0110SC115*145*14
          S0111SC120*140*12S0112SC120*160*12
          S0113SC125*160*12S0114SC125*160*16
          S0115SC135*160*12S0116SC135*170*12
          S0117SC140*170*12S0118SC140*170*13
          S0119SC140*180*12S0120SC145*175*15
          S0121SC80*110*12S0122SC80*120*12
          S0123SC82*105*10S0124SC82*105*13
          S0125SC85*100*13S0126SC85*120*12
          S0127SC95*105*13S0128SC95*110*10
          S0129SC95*145*10S0130SC100*120*10
          S0131SC155*190*15S0132SC165*195*15
          S0133SC180*220*16S0134SC185*210*13
          S0135SC200*225*15S0136SC210*240*15
          S0137SC215*240*12S0138SC230*260*15
          S0139SC240*270*15S0140SC260*300*18
          S0141SCI220*250*15------
          雙唇油封的一般尺寸
          編號型號規(guī)格編號型號規(guī)格
          T0001TC05*015*06T0002TC05*016*06
          T0003TC05*017*07T0004TC05*018*07
          T0005TC05*019*07T0006TC05*022*07
          T0007TC06*016*05T0008TC06*016*07
          T0009TC06*017*07T0010TC06*018*07
          T0011TC06*019*07T0012TC06*020*5.5
          T0013TC06*022*07T0014TC06*025*08
          T0015TC06*026*07T0016TC06*035*07
          T0017TC07*016*07T0018TC07*017*07
          T0019TC07*018*07T0020TC07*019*07
          T0021TC07*020*07T0022TC07*022*06
          T0023TC07*022*07T0024TC07*031*07
          T0025TC08*014*05T0026TC08*015*05
          T0027TC08*016*07T0028TC08*017*07
          T0029TC08*018*05T0030TC08*018*06
          T0031TC08*018*07T0032TC08*019*07
          T0033TC08*020*07T0034TC08*021*06
          T0035TC08*022*06T0036TC08*022*07
          T0037TC08*023*05T0038TC08*023*07
          T0039TC08*024*07T0040TC08*025*07
          T0041TC08*025*08T0042TC08*025*09
          T0043TC08*026*07T0044TC08*028*05
          T0045TC08*030*06T0046TC08*030*07
          T0047TC08*034*08T0048TC09*018*07
          T0049TC09*019*05T0050TC09*019*07
          T0051TC09*020*07T0052TC09*022*07
          T0053TC09*024*07T0054TC09*025*07
          T0055TC09*026*07T0056TC09*029*07
          T0057TC09*030*07T0058TC10*016*04
          T0059TC10*016*07T0060TC10*017*05
          T0061TC10*017*07T0062TC10*018*04
          T0063TC10*018*05T0064TC10*018*06
          T0065TC10*018*07T0066TC10*019*07
          T0067TC10*019*10T0068TC10*020*05
          T0069TC10*020*07T0070TC10*021*04
          T0071TC10*021*06T0072TC10*021*07
          T0073TC10*022*05T0074TC10*022*06
          T0075TC10*022*07T0076TC10*023*07
          T0077TC10*023*08T0078TC10*024*04
          T0079TC10*024*06T0080TC10*024*07
           

            1、啟動前的準備工作及注意事項

            a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。

            b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

            c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

            2、安裝與停運

            a、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

            b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng)。停車后zui后停止封油系統(tǒng)。

            c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。

            3、運轉

            a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。

            b、泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

            c、泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

            d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。

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