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首要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角曲折。選用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操作體系定位精確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作便利。 2商品參數(shù)修改 工字鋼冷彎機(jī) zui小曲折半徑 2mm 自動輪轉(zhuǎn)速 7m/min 液壓系列壓力 20Mpa 油缸推壓速度 1-130mm/s 總功率 11KW 外形尺度 2.5*1.6*1.3m 整機(jī)分量 2180Kg 3安全操作修改 工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)厲依照冷彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)反常，應(yīng)當(dāng)即中止操作，停機(jī)查看緣由。工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程如下： 　1、嚴(yán)厲遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。 　 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具整理、擦洗潔凈。 　 3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理潔凈。 　 4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)?？冢？诔叨韧ǔ５扔诨虼笥?倍板料厚度。 　 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　 6、折彎狹板料時，應(yīng)將體系工作壓力恰當(dāng)下降，避免損壞模具。 　 7、調(diào)理滑塊行程時，應(yīng)確保調(diào)量小于100，避免損壞機(jī)器。 　 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。 　 9、折彎時，不可將手放在模具間，細(xì)長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液 　壓管道、油泵有無反常。 　 10、折彎板料應(yīng)放在模具中心，機(jī)器不宜單邊載荷，避免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，并且 　有必要二邊一起折彎。 　 11、查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。 12、發(fā)作反常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時掃除。 　13、工作結(jié)束，應(yīng)封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。

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