脫硫石膏就是火電廠處理SO2后得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏是一種良好的建材資源，很多理化性能與天然石膏接近。我國對脫硫石膏的綜合處理技術已初步成熟，目前國家已經(jīng)就資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、推進新型墻材更新?lián)Q代、鼓勵綠色建材等方面出臺了相關的產(chǎn)業(yè)政策，為脫硫石膏的綜合利用帶來了良好的機遇。

脫硫石膏處理工藝
　　脫硫石膏與天然石膏有一定差異，主要表現(xiàn)在原始狀態(tài)、機械性能和化學成分，特別是雜質成分上的差異，從而導致其脫水特征、力學性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。在借鑒國外綜合利用經(jīng)驗的基礎上，國內(nèi)已經(jīng)對脫硫石膏的應用作了大量的研究開發(fā)工作，脫硫石膏經(jīng)過干燥、煅燒、冷卻、調(diào)性后，完*生產(chǎn)出質量良好的建筑石膏及相關的石膏制品。石膏建材制品的質量取決于建筑石膏粉的質量，而建筑石膏粉的質量是取決于石膏原材料以及煅燒的效率。因此煅燒是脫硫石膏處理工藝技術中為關鍵的。
　　脫硫石膏烘干機構成
　　轉筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。炒鍋機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；炒鍋機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉烘干機和食品炒鍋機技術的基礎上專為炒制β-半水*粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。
　　在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。
　　脫硫石膏烘干機工作原理
　　由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干， 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。該設備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。
工藝特點
　　1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉
　　2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求
　　3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染
　　4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行
　　5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用（燒開水或加熱空氣）