用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。
   “正大機械”經(jīng)過*考察，精心設計，大膽實踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石、頁巖、煤渣等物料的實用新型產(chǎn)品——雙級無篩底粉碎機。該產(chǎn)品突破了高濕物料粉碎的一大難關(guān)，近年來市場反應良好。
    該機相當于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點：
一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎
    互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。
二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞
    傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。
該機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，*不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、*的雙向調(diào)隙技術(shù)
    錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。
四、裝置配重平衡輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%
    上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，節(jié)電20%以上。
五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油，方便快捷
    雙級粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
六、液壓手動啟動機殼
    液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。