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ZLPG中藥浸膏干燥機
   該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1. 物料粘壁，收粉率低；
2. 物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機
獲得了二項國家。它解決了歷*中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與：LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點。
1. 采用了三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求； 
2. 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準型離心噴霧的3.5倍；
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7. 提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
8.采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.帶沖洗裝置；
10.采用干空氣密閉輸送。 
ZLPG中藥浸膏干燥機特點:
 ●塔體具有冷風(fēng)夾套；
●塔體上裝有自動振打裝置；
●塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
●自動控制恒溫加料罐；
●手工高壓洗塔隨機附件；
●與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
●物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
●進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
●配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù):

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	4645	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	6700	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250

型號		ZLPG-13	ZLPG-17	ZLPG-25	ZLPG-32	ZLPG-38	ZLPG-40	ZLPG-47	ZLPG-52	ZLPG-58
水份蒸發(fā)量		5	10	25	50	80	100	150	200	300
料液處理量		6-7	12-14	25-34	50-68	80-108	100-135	150-203	200-270	300-406
成品產(chǎn)量		1-2	2-4	4.8-7.2	9.2-14	14.8-22.4	18.4-28	28-42	36.8-56.4	55-85
濕物料含固量		18-25
成品含水量		3-5
電功率		36	45	63	99	132	153	204	246	330
加熱源		蒸氣+電
產(chǎn)品捕集 方式及效率		兩級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器≥95%
自控儀表		熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動調(diào)節(jié)溫控儀
進風(fēng)溫度		150-200
出風(fēng)溫度		80-100
外形尺寸	長	5000	5500	7000	8000	9800	11000	12200	14100	15000
	寬	3000	3500	4000	5000	5700	6200	7000	7800	9000
	高	4500	4600	5200	6500	7600	8100	9000	9850	11100

注：實際外形尺寸可根據(jù)客戶實際情況確定，以上尺寸僅供參考。