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馬鞍山菲斯特機(jī)械廠
免費(fèi)會(huì)員·7年QC11Y(K)閘式(數(shù)控)剪板機(jī)
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- QC11Y(K) 產(chǎn)品型號(hào)
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- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
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訪問(wèn)次數(shù)：398更新時(shí)間：2019-01-14 08:17:33
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu):
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量
調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4、采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
主要性能特點(diǎn):
1、刀片間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿控制，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
2、刀架剪切角的調(diào)整由PLC控制，能在0.5°～2.5°范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。
3、后擋料的調(diào)整由蝸輪減速電機(jī)傳動(dòng)，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）。
4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。
5、上、下刀片可使用四個(gè)刃口剪切，采用優(yōu)質(zhì)9CrSi(6CrW2Si)材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
7、剪切次數(shù)設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
8、具有燈光對(duì)線功能，使劃線剪切更加方便、可靠。
液壓系統(tǒng):
1、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、采用進(jìn)口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。
3、采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪
4、采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
主要性能特點(diǎn):
1、刀片間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿控制，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
2、刀架剪切角的調(diào)整由PLC控制，能在0.5°～2.5°范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。
3、后擋料的調(diào)整由蝸輪減速電機(jī)傳動(dòng)，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）。
4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。
5、上、下刀片可使用四個(gè)刃口剪切，采用優(yōu)質(zhì)9CrSi(6CrW2Si)材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
7、剪切次數(shù)設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
8、具有燈光對(duì)線功能，使劃線剪切更加方便、可靠。
液壓系統(tǒng):
1、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、采用進(jìn)口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。
3、采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪
切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
數(shù)控系統(tǒng):
數(shù)控剪板機(jī)控制系統(tǒng)的核心由日本三菱FX1S可編程控制器（PLC）、臺(tái)達(dá)變頻器及其外圍電路，傳感器等組成。編碼器分別獲取擋料
數(shù)控系統(tǒng):
數(shù)控剪板機(jī)控制系統(tǒng)的核心由日本三菱FX1S可編程控制器（PLC）、臺(tái)達(dá)變頻器及其外圍電路，傳感器等組成。編碼器分別獲取擋料
架、刀口間隙及刀口剪切角位置信號(hào)然后傳送給PLC輸入端，通過(guò)PLC智能處理，將控制信息由PLC輸出端口傳送給變頻器，再通過(guò)中
間繼電器，控制外圍電器、液壓設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)PLC將位移、報(bào)警等各種數(shù)據(jù)、信息以圖文結(jié)合方式顯示在屏幕上。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)先
進(jìn)、操作性能好，運(yùn)行安全可靠，容錯(cuò)性能好。三軸控制a、刀片間隙的調(diào)整由MD-310數(shù)控系統(tǒng)控制，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需
要。b、刀架剪切角的調(diào)整由MD-310數(shù)控系統(tǒng)控制，能在0.5°～2.5°范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。c、后擋
料的調(diào)整由MD-310數(shù)控系統(tǒng)控制，由蝸輪減速電機(jī)、通過(guò)同步輪、同步帶、滾珠絲桿傳動(dòng)，確保了后擋料的擋料精度(≤±0.05㎜)。
型號(hào) | 行程次數(shù) | 后擋料行程距離(mm) | 剪切角度(°) | 喉口深度(mm) | 主電機(jī) | 重量(kg) | 外形尺寸(L×W×H)(mm) |
| QC11Y-6×2500 | 10-25 | 20-600 | 0.5-1.5 | 100 | 7.5 | 6,500 | 3030×2075×1920 |
| QC11Y-6×3200 | 10-25 | 20-600 | 0.5-1.5 | 100 | 7.5 | 7,200 | 3730×3075×1920 |
| QC11Y-6×4000 | 10-25 | 20-600 | 0.5-1.5 | 100 | 7.5 | 8,500 | 4530×2075×2080 |
| QC11Y-6×5000 | 8-20 | 20-800 | 0.5-1.5 | 100 | 7.5 | 13,000 | 5530×2075×2310 |
| QC11Y-6×6000 | 8-20 | 20-800 | 0.5-1.5 | 100 | 11 | 16,000 | 6530×2075×2310 |
| QC11Y-7×7000 | 6-15 | 20-800 | 0.5-1.5 | 100 | 11 | 21,000 | 7530×2075×2830 |
| QC11Y-8×2500 | 10-25 | 20-600 | 0.5-1.5 | 100 | 11 | 7,000 | 3040×2075×1920 |
| QC11Y-8×3200 | 10-25 | 20-600 | 0.5-1.5 | 100 | 11 | 8,100 | 4080×2075×1920 |
| QC11Y-12×2500 | 6-20 | 20-800 | 0.5-2 | 100 | 18.5 | 11,000 | 3110×2575×2210 |
| QC11Y-12×3200 | 6-20 | 20-800 | 0.5-2 | 100 | 18.5 | 15,000 | 3810×2575×2420 |
| QC11Y-12×4000 | 6-20 | 20-800 | 0.5-2 | 100 | 18.5 | 17,000 | 4610×2575×2530 |
| QC11Y-13×8000 | 4-15 | 20-800 | 0.5-2 | 500 | 30×2 | 52,000 | 8600×2900×3100 |
| QC11Y-16×2500 | 5-15 | 20-800 | 0.5-2.5 | 100 | 18.5 | 13,000 | 3130×2655×2200 |
| QC11Y-16×4000 | 5-15 | 20-800 | 0.5-2.5 | 100 | 18.5 | 19,000 | 4630×2655×2570 |
| QC11Y-20×2500 | 5-15 | 30-800 | 0.5-3 | 100 | 22 | 15,000 | 3160×2855×2300 |
| QC11Y-20×4000 | 4-15 | 30-800 | 0.5-3 | 100 | 37 | 23,000 | 4660×2855×2520 |
| QC11Y-25×2500 | 4-15 | 40-800 | 0.5-3.5 | 100 | 37 | 19,000 | 3160×2900×2700 |
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