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詳細(xì)介紹
推拉式酸洗生產(chǎn)線是一種非連續(xù)式生產(chǎn)，相對于連續(xù)酸洗生產(chǎn)線，具有投資省、廠房占地面積少、機組設(shè)備簡單、適用帶鋼品種多、作業(yè)效率高，生產(chǎn)消耗低，操作方便，設(shè)備運行故障少等特點，因此特別適合中小企業(yè)。該機組適于年產(chǎn)量為10-60萬噸的生產(chǎn)，帶鋼厚度范圍為0.8-12mm。
一、推拉式酸洗生產(chǎn)線工藝特性
工藝方法 推拉式淺槽紊流鹽酸酸洗
原料 熱軋普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼卷
酸洗介質(zhì) 鹽酸(≥31%)
酸洗濃度 8～18%
酸洗時間 min：25-30s
酸洗溫度 65～85℃
酸濃度 Max 200 g/L HCl 120g/LFe2+
機組傳動方式 主傳動采用SIEMENS交流變頻控制系統(tǒng)
二、工藝流程：
工藝過程如下：
預(yù)開卷準(zhǔn)備站：受料臺→上卷小車→地輥式開卷機組→帶夾送三輥矯直機組→切角剪機組→1#剪頭切機組→廢料斗。
酸洗機組：人工上料→上卷小車→開卷機組（帶壓輥）→開卷刮刀→轉(zhuǎn)向壓輥→1#立導(dǎo)輥→帶夾送九輥矯直機組→2#剪切機組→2#立導(dǎo)輥→鉚接機組→月牙剪機組→1#夾送機組→3#立導(dǎo)輥→反沖洗槽→鹽酸酸洗槽→水洗槽→吹邊機→熱風(fēng)干燥器→2#夾送輥→活套坑（兩頭設(shè)活套擺動臺）→側(cè)導(dǎo)輥機組→夾送對中機組→圓盤剪機組→廢邊卷取機組→三輥張力輥機組→3#出口剪切機組→靜電涂油機組→出口轉(zhuǎn)向壓輥→卷取機組→卸卷小車→受料臺。
三、主要特點：
1、采用淺槽紊流式酸洗技術(shù)。
2、酸洗帶鋼具有較高而且穩(wěn)定的張力，使帶鋼能精確平穩(wěn)移動。
3、酸洗槽內(nèi)的高效率紊流可產(chǎn)生zui適宜的酸洗條件；通過紊流方式，可以快速加熱帶鋼并*去除帶鋼表面的氧化鐵皮，提高帶鋼表面的清潔度。
4、紊流方式的酸液具有較高的動能，酸洗時間短、生產(chǎn)效率高。
5、充分考慮水、酸、蒸汽等介質(zhì)的綜合利用，有效降低生產(chǎn)成本。
| 生產(chǎn)工藝流程圖 | |
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