生產(chǎn)流程： 1）下料剪切：我司采用標(biāo)準(zhǔn)*沖切方管；鋸床鋸割角鋼；剪板機剪切各鐵板部品；折彎機折成*的82度角鋼；沖床使用R角、82度標(biāo)準(zhǔn)*沖切割需要部品及形狀等，以上這些設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)*基本保證了下料的尺寸，使其誤差控制在2mm以內(nèi)。

  2）組裝焊接：在厚19mm-22mm專業(yè)模具（工作臺）點焊好井字形托盤，在另一工作臺上用瞬間產(chǎn)生2000度高溫的半自動焊機嚴(yán)格按照焊接順序，打磨、矯正使其成為完整的平面，在另一個工作組裝臺組裝成型，在滑輪工作臺順序滿焊。

  3）打磨除銹：采用角向磨光機打磨除銹，磨掉鋼材棱角，將高焊縫磨至高于母材2mm，用稀料擦凈表面油漬、污垢。

  4）靜電噴塑：采用戶外粉噴塑，厚度在60um以上，經(jīng)200度高爐持續(xù)烘干20分鐘，這樣充分保證了*的防潮、耐腐性能，保證了*的著附力。

巧固架產(chǎn)品特性： 1） 采用*設(shè)計，載貨摞疊使用時在90°軌道（角鋼）上疊放82°度軌道（角鋼），其中空隙起到了對壓力的緩解作用，在規(guī)定負(fù)荷內(nèi)，負(fù)荷越大，粘合力越強，穩(wěn)定性越高，具有*的抗震性能。

  2） 前柱上部采用角鋼（50*50*6.0t）一次剪切成型，滿焊后具有*承載能力。

  3） 上部軌道（角鋼）中間加焊兩個鐵板（3.0t）作為輔強，增加支撐力和耐久性，不易變形。

 摞放時不用擔(dān)心四角是否對好，只要把彼此的凹凸部吻合即可。