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制造企業(yè)關(guān)心三個問題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？如何生產(chǎn)?企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃回答的是前兩個問題，“如何生產(chǎn)"由生產(chǎn)現(xiàn)場的過程控制系統(tǒng)“掌握"。ERP、CRM等系統(tǒng)只為生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供了數(shù)據(jù)信息，對于“計(jì)劃"如何下達(dá)到“生產(chǎn)"環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中變化因素如何快速反映給“計(jì)劃"，在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個“實(shí)時的信息通道"，汽車行業(yè)MES系統(tǒng)就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐"。

 供應(yīng)鏈化、客戶定制化以及日益嚴(yán)苛的環(huán)境、安全法規(guī)使汽車制造商們正處于一個的環(huán)境之中。所以，汽車廠商們正想方設(shè)法通過精益制造等*的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)力和客戶滿意度。

 一個企業(yè)的良性運(yùn)營是使“計(jì)劃"與“生產(chǎn)"密切“配合"，在短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，是保證計(jì)劃合理而快速修正的關(guān)鍵。所以，企業(yè)的計(jì)劃層與生產(chǎn)控制層之間需要“直通車"，讓計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場可以實(shí)時互動。MES系統(tǒng)很好地幫助汽車行業(yè)解決這個問題和更好的解決以下問題。

產(chǎn)品質(zhì)量更高的要求

 成本與質(zhì)量的正比關(guān)系早就被現(xiàn)代管理理論否定，但要達(dá)到成本和質(zhì)量的雙贏卻非易事。按照全面質(zhì)量管理的思想，要在不提高生產(chǎn)成本的條件下提高產(chǎn)品質(zhì)量，即必須嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程和影響生產(chǎn)的各種因素。

 汽車行業(yè)MES系統(tǒng)可以很好的采集到相關(guān)數(shù)據(jù)，舉例來說，產(chǎn)品不良率是反映產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素，如果不能對生產(chǎn)線上的各個點(diǎn)進(jìn)行有效的監(jiān)控和信息管理，產(chǎn)品質(zhì)量將受到影響，并且，因生產(chǎn)線的高度自動化，一個點(diǎn)出錯就可能影響一批產(chǎn)品。

 信息實(shí)時處理

  ERP可以根據(jù)訂單快速有效地編排生產(chǎn)計(jì)劃，但卻不能實(shí)時地獲取、分析、處理生產(chǎn)現(xiàn)場的各類與產(chǎn)品、生產(chǎn)相關(guān)的信息。比如，某種零部件可能已經(jīng)缺貨了，但管理人員卻無法從ERP系統(tǒng)及時獲知這些信息，導(dǎo)致決策滯后，因此影響生產(chǎn)進(jìn)度、交貨時間。而汽車行業(yè)MES系統(tǒng)卻能很好的解決生產(chǎn)計(jì)劃的時效性和實(shí)時了解生產(chǎn)進(jìn)度。