防爆中壓風(fēng)機(jī)   全風(fēng)中壓防爆鼓風(fēng)機(jī)  鋁機(jī)殼中壓防爆風(fēng)機(jī)

       防爆中壓風(fēng)機(jī)   是各種高危場(chǎng)所使用的特殊通風(fēng)設(shè)備，我公司為了解決在1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)氣體場(chǎng)所； ⅡA、ⅡB類T1～T4組性氣體或蒸氣環(huán)境中能使用風(fēng)機(jī)。特采用防爆電機(jī)、葉片、風(fēng)筒等組成，為了避免摩擦?xí)r產(chǎn)生火花，風(fēng)葉由鑄鋁合金制成，具有噪音低、能耗低、性能優(yōu)等性能。

      防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)壓力穩(wěn)定：機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率極低，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 東莞市全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰荆辣L(fēng)機(jī)，中壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)，，離心風(fēng)，透浦式風(fēng)機(jī)，旋渦氣泵，氣環(huán)真空泵風(fēng)機(jī)是中國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)中的產(chǎn)品，性能高于類似產(chǎn)品，

    防爆風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹：
1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；
2.動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)； 
3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性； 
4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長(zhǎng)軸承壽命； 
5.馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒(méi)有斷裂磨損之慮； 
6.50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫(kù)存需求 220V-660V電壓；
7.高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)； 
8.嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過(guò)熱，提升產(chǎn)品之信賴性；
9.小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝！

      防爆電機(jī) - 產(chǎn)品分類

1． 按電機(jī)原理分 
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。 
2． 按使用場(chǎng)所分 
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無(wú)火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。 
4． 按配套的主機(jī)分 
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無(wú)刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來(lái)分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。

全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。