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影響PARKER柱塞泵效率的原因
PARKER柱塞泵運(yùn)行時(shí)整機(jī)振動，噪音增大，連接部件螺絲松動， 管線顫動。① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動；② 電機(jī)或泵滾動軸承損壞。③ 泵底座連接固定螺絲松動；④填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發(fā)生撞擊；⑤ 泵供液不足造成打空泵。
泵運(yùn)行過程中泵壓表指針擺動，運(yùn)行電流下降5～ lO％，排量下降，泵效低于8O％的現(xiàn)象。泵效下降是由于供水不足及泵頭內(nèi)高壓區(qū)閥座、閥片密封不嚴(yán)所造成的，主要有以下幾個(gè)原因：① 供水罐液位低于下限水位，泵進(jìn)口壓力小于0．03MPa。② 由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴(yán)。
PARKER柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個(gè)柱塞，每一柱塞的工作壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。
外部環(huán)境影響影響柱塞泵泵效的原因經(jīng)過綜合分析發(fā)現(xiàn)，與柱塞泵泵效有關(guān)除了柱塞泵的本身的參數(shù)合理性外，與柱塞泵的泵效有直接關(guān)系的還有以下幾種因素：
來液的液位高低．影響著柱塞泵的泵效我們大家都知道，母液從母液罐進(jìn)入柱塞泵的過程是靠重力而產(chǎn)生的壓力作為動力的，如液位高那么壓力相對大，易進(jìn)入柱塞泵，對于有變頻器的柱塞泵，可通過調(diào)整變頻器的變頻數(shù)來調(diào)整兵母液的排量，而無變頻器的柱塞泵則無方便條件進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，此時(shí)易表現(xiàn)為泵效高． 出現(xiàn)超注現(xiàn)象。同樣當(dāng)液位低時(shí)，進(jìn)入柱塞泵的壓力相對較小，液體流動速度相對較慢，使得進(jìn)入柱塞泵的液體量相對較少，對有變頻器的柱塞泵可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而無變頒器的柱塞泵。此時(shí)又表現(xiàn)為泵效低，出現(xiàn)為欠注現(xiàn)象。而造成液位高低的原因受來液的泵的排量控制的。廠注入站有注入井口， 其中有一些泵無變頻器，在參數(shù)調(diào)整合理的情況下，經(jīng)常受來液的液位高低影響。原因是這一注入站與附近一注入站共用一條來液管線，并且該注入站是位于管線的末端，來液的大部分進(jìn)入附近注入站，只有一小部分進(jìn)入該注入站，當(dāng)有停電、設(shè)備、泵本身等有故障時(shí)，在啟泵后液位正常時(shí)進(jìn)行，但對于附近注入站來講，始終通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，以保持較相對穩(wěn)定的液位。而該注入站則不相同，只有當(dāng)液位達(dá)2．2米時(shí)，才能向來液站申請停泵， 以避免母液外溢，此時(shí)液位較高，泵效高的柱塞泵多，超洼現(xiàn)象嚴(yán)重，既使當(dāng)液剛下降到2米，通知來液站啟泵供液，那么也要經(jīng)過一段液位較低的過程，這時(shí)泵效低的桂塞泵多，欠注現(xiàn)象嚴(yán)重。
來液的濃粘度過高也會影響著柱塞泵的泵效對干注入高分子聚合物溶液的注入站，來液濃度一般為5000mg／L，粘度為50mPa·S，此時(shí)，在不受其他因素影響的情況下，泵效正常。如來液粘度過高，從表中可看出(除有變頻器的柱塞泵外)，泵效隨著來液粘度的升高而在降低，致使欠注現(xiàn)象發(fā)生。原因一是粘度是由于分子間內(nèi)磨擦力而產(chǎn)生的，液體流動要克服分子間內(nèi)磨擦力，所以在液體流動的動力不變時(shí)，母液的粘度度越大。動力越小。液體流動的速度慢，造成泵效低。二是當(dāng)液體進(jìn)入桂塞后，由于分子間的內(nèi)磨擦力的作用，使液體排出的量相對減少，從而降低泵效。
來液的與壞，也直接影響著PARKER柱塞泵的泵效由于干扮批號不同。那么每次熟化的時(shí)間也應(yīng)不盡相同。如果熟化或充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間不夠，則來液便會有魚眼狀的白色小?；煸谌芤褐校?dāng)其通過柱塞泵的活塞時(shí)，卡在活塞關(guān)閉處，使活塞關(guān)閉不嚴(yán)。造成泵效降低。另外，如果是來液中氣泡過多，那么，進(jìn)入柱塞泵中，容易造成氣體影響，降低泵效，嚴(yán)重時(shí)造成氣鎖。
1、PARKER柱塞泵的排出壓力與構(gòu)造尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)。大排出壓力僅取決于泵本身的動力、強(qiáng)度和密封功能。機(jī)動往復(fù)泵的流量簡直與排出壓力無關(guān)，只是在壓力較高時(shí)，由于液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等因素，使泵流量稍有改變。因而，往復(fù)泵不能用封閉出口閥的方法來調(diào)理流量。封閉排出閥時(shí)，會因排出壓力激增而形成電動機(jī)過載或泵的損壞。
2、往復(fù)泵具有自吸能力。往復(fù)泵發(fā)動前不必灌泵，即能自行吸人液體。但實(shí)際使用時(shí)仍期望泵缸內(nèi)有液體，一方面能夠馬上吸排液體，另一方面防止活塞與泵缸或柱塞(活塞桿)與填料發(fā)生干沖突以削減磨損。
往復(fù)泵的吸人能力與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速進(jìn)步時(shí)，不只使活動丟失增加，并且慣性丟失也增大，形成泵缸內(nèi)吸人壓力下降。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體氣化壓力時(shí)，有些液體就會在缸內(nèi)開端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃發(fā)生汽蝕景象。汽蝕嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致水擊，使泵的零部件損壞，縮短泵的使用壽命。
3、瞬時(shí)流量有脈動，均勻流量為恒值。因?yàn)橥鶑?fù)泵中液體介質(zhì)的吸人和排出進(jìn)程是替換進(jìn)行的，而活塞(或柱塞)在位移進(jìn)程中的速度又在不斷地改變。在只要一個(gè)缸的泵中，- 102 -量隨時(shí)刻改變，并且是不接連的。關(guān)于多缸泵，缸的相位安置合理，可削減排出管路中瞬時(shí)流量的脈動起伏，但瞬時(shí)流量的脈動是不可防止的，理論上能夠認(rèn)為流量與排液壓力無關(guān)，且與液體的特性無關(guān)。單缸泵流量間歇輸出，不如離心泵均勻，但正因?yàn)槠湟后w是“一缸一缸”排出，所以可用來計(jì)量輸送的液體量。
4、流體動力泵具有安全的特色。適用于要求防火、防爆、停電修理及無電源的作業(yè)場合。
5、流量可準(zhǔn)確計(jì)量。往復(fù)泵的流量可采用各種調(diào)理組織準(zhǔn)確計(jì)量，如計(jì)量泵。 6、機(jī)動往復(fù)泵適用于輸送高壓、小流量的場合。
