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          計量泵的故障清除及其如何更好的維護

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          計量泵安裝、運行之后不計量藥液?
            1.是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
            2.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
            3.計量泵底閥可能阻塞,計量的藥液不能通過。
            4.計量泵的沖程長度設(shè)定不合適。
            5.計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
            我正在使用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
            對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
            如何更換計量泵的隔膜?
            1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
            2.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
            3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
            4.一旦隔膜被取下,檢查計量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒有任何損壞。安裝新的隔膜,順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于泵的zui底端。
            5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
            6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
            7.當液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個螺栓以對角方式擰緊,直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。
            通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
            當采用自吸方式計量過氧化氫時,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣穴。如何解決這個問題?
            計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

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