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          太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司

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          KD系列化妝品日化產(chǎn)品粉液混合設(shè)備
          參考價(jià): 面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • KD系列 產(chǎn)品型號(hào)
          • 品牌
          • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
          • 蘇州市 所在地

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          陸經(jīng)理

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介
          SID化妝品日化產(chǎn)品粉液混合設(shè)備
          只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至Z低。
          產(chǎn)品介紹

          化妝品生產(chǎn)線粉液混合設(shè)備,自動(dòng)吸粉混合機(jī),化妝品日化產(chǎn)品粉液混合設(shè)備,粉類化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機(jī)

          一、化妝品概論

          化妝品工業(yè)是一門新興的精細(xì)化學(xué)品工業(yè),世界年產(chǎn)值達(dá)一千多億美元,在精細(xì)化學(xué)品工業(yè)中占有重要的地位。化妝品是以涂擦、噴灑或者其他類似的方法散布于人體表面的任何部位,以清潔、消除不良?xì)馕丁⒆o(hù)膚、美容和修飾的目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。
          二、乳化劑
          乳化劑在化妝品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗滌等。清潔洗滌類與護(hù)膚類化妝品中乳化劑主要成分選用陰離子表面活性劑,或與非離子表面活性劑復(fù)配使用。發(fā)用產(chǎn)品中使陽(yáng)離子或者兩性表面活性劑起調(diào)理作用。在乳化過(guò)程中確定乳化體類型,是否是油包水,還是水包油。
          三、化妝品乳化工藝
          ①油相
          將油、脂、蠟燭、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋,開(kāi)啟蒸汽加熱,在乳化機(jī)不斷的乳化攪拌下加熱至70~75℃,使其充分溶解均質(zhì)待用,要避免過(guò)度加熱和長(zhǎng)時(shí)間加熱,以防原料的氧化變質(zhì)。
          ②水相
          先將去離子水加入加熱溶解鍋,水溶性成分如甘油。丙二醇。山梨醇等保濕劑沒(méi)水溶性乳化劑加入其中,攪拌下加入只90~100℃,維持20min滅菌,然后冷區(qū)只70~80待用。
          ③乳化和冷卻


          將上述油相和水相通過(guò)過(guò)濾器按照一定順序加入到乳化鍋中,在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌,乳化過(guò)程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,攪拌條件,乳化溫度和時(shí)間,乳化器的結(jié)構(gòu)對(duì)乳化粒子的形狀和分布有很大的影響
          四、攪拌條件與混合速度
          一般情況下,乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度,乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段,則以中等或慢速攪拌,在制備O/W型乳化體是,好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中,且高溫混合較低溫混合好;在制備W/O型乳化體時(shí),在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中,乳化溫度應(yīng)稍低
          五、粘度的調(diào)節(jié)
          對(duì)于O/W型乳化體,可加入合成或天然的樹(shù)膠,和適當(dāng)?shù)娜榛瘎?,如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)粘度;對(duì)于W/P型乳化體,加入多價(jià)金屬皂、高熔點(diǎn)的蠟和樹(shù)膠到油相可增加體系粘度
          六、SID
          化妝品日化產(chǎn)品粉液混合設(shè)備
          只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至zui低。
          SID
          原理
          利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液體產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。

                    

          設(shè) 備 選 型 表

           

          型號(hào)

          功率(KW)

          轉(zhuǎn)速(rpm)

          進(jìn)/出口管徑

          流量(m³/h)

          zui大吸粉量(kg/min)

          KD100-XG

          11/14

          1470/2900

          2"/2"

          0-10

          0-10

          KD120-XG

          18.5/22

          1470/2900

          2.5"/2.5"

          0-20

          0-15

          KD140-XG

          26/30

          1470/2900

          3"/3"

          0-30

          0-25

          KD165-XG

          32/37

          1470/2900

          4"/4"

          0-50

          0-35

          KD200-XG

          37/45

          1470/2900

          5"/5"

          0-70

          0-55

          KD300-XG

          45/52

          1470/2900

          6"/6"

          0-90

          0-75


          * 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù);
          * 吸粉量取決于粉體自身的特性(如粒徑、溶脹性、流動(dòng)性等),如無(wú)法確認(rèn),請(qǐng)?zhí)峁悠坊蛲ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選型;
          * 如有特殊工況,請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和工藝要求,由SID專業(yè)的工程師提供特殊設(shè)計(jì)方案;
          * 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

          化妝品生產(chǎn)線粉液混合設(shè)備,自動(dòng)吸粉混合機(jī),化妝品高速混合乳化機(jī),粉類化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機(jī)



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