雙臂焊煙凈化器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃   濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

雙臂焊煙凈化器工作原理：

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與，   先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯   流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

雙臂焊煙凈化器特點(diǎn)：

1、設(shè)有   ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，   性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式   集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用   自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰   加   、干凈，能始終除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

4、濾筒采用      材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，提高了煙塵的收集率，了作業(yè)人員的健康。

6、雙臂焊煙凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命   長、      。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低。

8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，   節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、焊煙機(jī)內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，   換方便。

雙臂焊煙凈化器適用范圍：

用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對   金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

雙臂焊煙凈化器罕見問題與培修、注重事項：

1、微細(xì)塵粒含量不夠，后期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面；

2、現(xiàn)場單位時光發(fā)生的煙霧遠(yuǎn)大于凈化器的單位時光實際排匯量，增添凈化器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器；

3、氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊，隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜?nbsp;  結(jié)塊；

4、壁面積灰重大，壁面外表不潤滑，定期清理濾筒表面的灰塵；

5、操作完成后未及時清理，造成吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏，定期清理吸氣臂內(nèi)積灰，吸氣臂吸氣通暢；

6、焊煙凈化器工作現(xiàn)場殘留少量煙霧，吸氣臂安置不到位，調(diào)劑吸氣臂的擺放地位。

雙臂焊煙凈化器使用維護(hù)簡單便捷，共有幾點(diǎn)需要注意：

1、現(xiàn)場使用和維護(hù)人員需要對設(shè)備有大概的認(rèn)知，明白工作方式和工作原理。

2、濾芯需要定時的清理和維護(hù)，維護(hù)周期需要根據(jù)現(xiàn)場的煙塵濃度和設(shè)備工作時間確定。

3、針對一些的煙塵，操作人員需要自行調(diào)整設(shè)備維護(hù)周期和方式。

4、設(shè)備清灰針對的是主過濾芯的清理，當(dāng)設(shè)備工作一段時間后主濾芯上會集滿粉塵，這就需要操作人員對濾芯進(jìn)行清灰操作。

5、在清理主濾芯是要注意，不要過分用力的去處理濾材表面和濾芯密封墊，這樣會影響設(shè)備的過濾精度和密封性。