焦化廠篩焦樓粉塵防治的難點：
1、塵源多、分散，增加了收集管路系統(tǒng)優(yōu)化設計的難度。
2、粉塵濃度高，且為陣發(fā)性；平均粉塵濃度高達200~400mg/m3,大粉塵濃度達到1000mg/m3，增加了收塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計及各塵源點風量匹配的難度。
3、粉塵有濕度，硬度較大，且含有一定量的水分，設備選型較難（本次設計只考慮袋式除塵器選型）。
4、施工作業(yè)面積較小，增加了難度。
5、皮帶輸送等生產過程中，物料間相互碰撞，產生粉塵，溢出工藝設備外，造成區(qū)域內粉塵飛揚，綜上所述，可見粉塵沿設備不嚴密處和料落點直接外逸，粉塵濃度高且細。

    焦化廠篩焦樓除塵器適應環(huán)保排放新標準慧陽設計生產的焦化廠篩焦樓除塵器在工程實踐中取得了較好的除塵效果，經檢測，除塵器排放粉塵的質量濃度20 mg/m3，崗位粉塵的質量濃度（包括裝車位的汽車車頭位置)10mg/m3，達到了環(huán)保要求。同時，每天可回收焦灰8噸，焦灰價格按600元/t計算，年創(chuàng)價值175.2萬元。再加之年節(jié)能效益達330.25萬元，合計年節(jié)約價值為505.45萬元。為焦化行業(yè)節(jié)能減排作出貢獻。
    我公司根據焦化廠篩焦樓除塵器篩焦設備能力、設備特點、工藝狀況和建筑物的結構形式，合理分配各塵源點的風量。使每個吸塵罩內保持微負壓，從而保證各個塵源點粉塵剛好被抽走，達到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。
    焦化廠篩焦樓除塵器適應環(huán)保排放新標準焦化廠篩焦樓除塵器工藝：各個塵源點的含塵氣體通過吸塵罩收集后，經過阻力平衡器、電動閥、除塵器、風機和煙囪，將含微量粉塵的氣體（經檢測氣體含塵質量濃度為16～18 mg/m3）排入大氣。除塵器布袋收集的粉塵經氮氣反吹落入灰斗。經灰斗插板閥、灰斗卸灰閥、刮板機、灰倉、灰倉插板閥、灰倉卸灰閥和加濕機后，再由汽車外運。