智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
油水分離設(shè)備
智能型油水分設(shè)備簡(jiǎn)介
1、雜物自動(dòng)分離并自動(dòng)收集到雜物桶、之污泥分離沉積并能排至污泥桶
2、污泥分離沉積并能排至污泥桶
3、油脂自動(dòng)分離并自動(dòng)收集到集油桶
4、污水自動(dòng)提升排放到市政管網(wǎng)等深受用戶歡迎的功能的前提下，引進(jìn)并自動(dòng)研發(fā)了渦旋分離沉淀技術(shù)，導(dǎo)油系統(tǒng)，導(dǎo)渣系統(tǒng)，上分離系 統(tǒng)，下分離系統(tǒng)；
同時(shí)還增加了預(yù)沉淀倉(cāng)，浮渣收集器等裝置；
修改了沉淀倉(cāng)矩形結(jié)構(gòu)，由于原先自動(dòng)油水分離器采用矩形沉淀倉(cāng)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了極大的死角，造成分離不均勻，不干凈的情況，智能型油水分離器將原先的矩形沉淀倉(cāng)結(jié)構(gòu)改成了圓形結(jié)構(gòu)，大大的減少了倉(cāng)體的死角，增大了箱體容積，縮短了沉淀時(shí)間。
智能型油水分離設(shè)備：
餐飲廢經(jīng)過(guò)預(yù)處理模塊固液分離提升系統(tǒng)，粗渣分離渣桶，細(xì)渣在初級(jí)沉淀倉(cāng)內(nèi)沉淀，油與水進(jìn)入度沉淀倉(cāng)內(nèi)，在渦旋分離沉降后，在導(dǎo)渣系統(tǒng)用下將殘留細(xì)渣導(dǎo)出，在導(dǎo)油系統(tǒng)作用下，將植物油脂從排油口導(dǎo)出。
分離后的污水進(jìn)入提倉(cāng)，提升倉(cāng)內(nèi)設(shè)置浮渣收集系統(tǒng)，可將少量殘浮渣收集并輸送至預(yù)處理模塊再次循環(huán)。
智能型油水分離設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)合
多步驟的固液分離、油水分離方法
• 一級(jí)過(guò)濾：污水從排污管道進(jìn)入除渣腔，進(jìn)行固液分離，除渣腔內(nèi)初級(jí)過(guò)濾，可將直徑>5mm的固體顆粒物過(guò)濾出來(lái)。
•二級(jí)除渣:設(shè)備內(nèi)的自動(dòng)除渣裝罝可將過(guò)濾出的>5mm顆粒物，集中排至渣桶中，由維護(hù)人員定期更換渣桶即吋，具體更換周期由客戶根據(jù)實(shí)際污水中含渣量來(lái)定。
•三級(jí)預(yù)沉淀：小賴粒物及污泥進(jìn)行預(yù)先沉淀處理后，沉淀在預(yù)沉淀腔底部，可定期排放到渣桶中。
•四級(jí)分離：含有小細(xì)渣、油脂、油水混合物等的污水再進(jìn)一步進(jìn)行分離，采用渦流離心分離沉降系統(tǒng)，使油浮在上面，小顆粒物及污泥則沉淀在底部。
•五級(jí)深度沉淀：小顆粒物及污泥可沉淀在腔室底部，定期排泥。
•六級(jí)隔油：通過(guò)全自動(dòng)導(dǎo)油系統(tǒng)把油脂引導(dǎo)浮向水面，利用安全的熱傳導(dǎo)技術(shù)，對(duì)油脂進(jìn)行加熱保溫，使得油脂保持液態(tài)，打開(kāi)放油閥集中排至集油桶里，維護(hù)人員只需定期更換油桶即可。
•七級(jí)深度處理：經(jīng)過(guò)前期工藝處理后的污水利用新一代浮渣處理工藝， 可將水面的浮渣進(jìn)行清除。
•八級(jí)自動(dòng)反沖洗：引用處理過(guò)后的水實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)循環(huán)將過(guò)濾系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)進(jìn)行全面消洗，防止堵塞。
•九級(jí)污水排放：步的污水通過(guò)虹吸裝置，以保證水自動(dòng)持續(xù)進(jìn)入儲(chǔ)水腔，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，可有排污泵提升排放至市政管網(wǎng)中。
設(shè)備功能結(jié)構(gòu)
3大模塊組合后又構(gòu)成若干系統(tǒng)：
渦流離心沉降系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng)、 圓形沉淀系統(tǒng)、污水提升系統(tǒng)、自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)、 全自動(dòng)除渣系統(tǒng)、旋壓式自動(dòng)導(dǎo)油系統(tǒng)、
自動(dòng)放油系統(tǒng)、油位檢測(cè)系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、 恒溫加熱系統(tǒng)、沖洗裝置、浮渣收集系統(tǒng)、 自動(dòng)延時(shí)系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)。
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