詳細描述：57160001-UD

①DCS集散式控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、數(shù)控系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)，振動監(jiān)測系統(tǒng)，汽輪機控制系統(tǒng)
(CPU處理器、模擬量輸入輸出模塊、卡件、控制器、伺服控制器、電源模塊，機器人備件等)

（一）鍋爐跳閘（MFT）保護 
　　MFT邏輯 
　　當發(fā)出下列條件之一時，F(xiàn)SSS系統(tǒng)則立即切斷鍋爐主燃料，機組停止運行，并顯示記憶首出跳閘原因。出現(xiàn)跳閘的原因有： 
　　二個手動按鈕同時緊急按下，即手動緊急停爐；送風(fēng)機均跳閘；引風(fēng)機均跳閘；預(yù)熱器全部跳閘；MCS電源喪失（是否設(shè)置由用戶決定）；給水泵全部跳閘；省煤器；口給水流量小于設(shè)定值（三取二） ；再熱器保護喪失；爐膛壓力高越限（三取二）；爐膛壓力低越限（三取二）；全爐膛燃料喪失；全爐膛火焰喪失；火檢冷卻風(fēng)喪失；三取二） （是否設(shè)置由用戶決定）；風(fēng)量小于25%（三取二）；FSSS電源喪失；螺旋水壁出口金屬壁溫高越限；過熱器出口蒸汽溫度高越限；再熱器出口蒸汽溫度高越；；分離器水位高越限；分離器出口蒸汽溫度高越限；鍋爐控制系統(tǒng)故障 
　　MFT邏輯圖如下圖1所示： 
　　MFT跳閘繼電器動作時，應(yīng)同時對下列設(shè)備快速發(fā)出動作指令： 
　　關(guān)閉暖爐油母管跳閘閥及油角閥；切除全部高能點火器；切除全部一次風(fēng)機；切除全部磨煤機及同時置磨煤機控制為手動方式；切除投運吹灰器；開二次風(fēng)門擋板；關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)閥及截止閥；關(guān)閉主汽門；除塵器跳閘；送信號給MCS、SCS送信號給汽機旁路控制系統(tǒng)；汽機跳閘；聲光報警。 
　　MFT首出原因 
　　當有MFT信號產(chǎn)生時，說明有工況危險到設(shè)備以及人身的安全，是屬于保護級別的跳閘動作，所以在MFT動作后，及時了解到究竟是哪個設(shè)備或者參數(shù)引起的MFT跳閘就顯得很有必要，這樣可以使得維護人員很容易就知道是系統(tǒng)中哪個部分出現(xiàn)了異常情況，能夠及時地對此設(shè)備進行檢修或者調(diào)換，因此MFT首出原因的邏輯在FSSS系統(tǒng)中是非常重要的。 
　　MFT首出原因如下圖2所示： 
　?。ǘ╁仩t燃油投入許可及控制 
　　燃油泄漏試驗 
　　在鍋爐點火前需檢查燃油跳閘閥至各油槍入口快關(guān)閥之間的管道和閥門在規(guī)定的油壓下有無漏油現(xiàn)象。 
　　由運行人員在CRT上操作，如果泄漏試驗失敗則爐膛吹掃不成功，系統(tǒng)發(fā)出泄漏試驗失敗信號，經(jīng)處理后重新開始泄漏試驗。 　　油泄漏試驗一般分兩部分進行，首先是檢測各油槍角閥及各油槍角閥至母管跳閘閥之間的油管路是否泄漏，然后檢測油跳閘閥是否有泄漏。當這兩部分試驗都通過時，則表明該油系統(tǒng)泄漏試驗成功。 
　　具體過程如下： 
　　在母管油壓達到泄漏試驗設(shè)定值時，先開跳閘閥和回油閥進行油循環(huán)后，經(jīng)過一定時間的油循環(huán)關(guān)閉回油閥，對油系統(tǒng)的各管路、閥門進行充壓至跳閘閥后泄漏試驗壓力高開關(guān)動作，關(guān)閉跳閘閥。這時觀察跳閘閥后的壓力變化是否保持在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。在證實前面這段無泄漏后，再進行對油跳閘閥的試驗，打開回油閥泄壓至跳閘閥后泄漏試驗壓力低壓力開關(guān)動作后，關(guān)閉回油閥，觀察跳閘閥出口壓力變化。在規(guī)定時間內(nèi)，若該壓力開關(guān)不動作，則表明跳閘閥泄漏試驗通過。

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